Фиброцементные панели для наружной отделки дома от производителя

Сегодняшний строительный рынок предлагает немало вариантов фасадных материалов. Один из них – фиброцементные панели, позволяющие придать зданию респектабельный облик. Помимо привлекательного внешнего вида и возможности имитировать деревянные или каменные поверхности, панели из фиброцемента отличаются впечатляющими эксплуатационными характеристиками.

Что это такое?

Фиброцементные панели – это композитный материал для наружной отделки зданий. Их основу составляет фиброцемент – смесь цемента (80% состава), а также армирующего волокна, песка и воды (20%). Благодаря подобному составу и особенностям технологического процесса панели из фиброцемента обладают высокой прочностью и характеризуются долговечностью. Иное название – фибробетонные панели.

Фиброцемент появился еще в конце XIX-начале XX века и пришел на смену деревянным постройкам. Прочность, огнестойкость материала обусловили его мгновенную популярность. Однако спустя время обнаружилось, что входящий в состав продукта асбест негативно влияет на здоровье человека. После этого начался поиск более безопасной рецептуры, который увенчался успехом. Сегодня сайдинг на основе фиброцемента – это экологически безопасный, надежный, а кроме того, массово доступный отделочный вариант.

Он пришел на смену штукатурке, которой до этого облицовывались дома и прочие постройки. В отличие от оштукатуренных поверхностей, облицованные фиброцементом фасады отличаются большей прочностью и стойкостью к атмосферным явлениям, лучшей теплоизоляцией, простотой монтажа и многообразием доступных дизайнов.

Впервые промышленным способом материал был изготовлен в Японии, поэтому не удивительно, что сегодня эта страна является ведущим лидером в деле выпуска фиброцементных профилей. Качество изделия в первую очередь зависит от соблюдения рецептуры и технологических особенностей производства. Сырье состоит из цемента, очищенной целлюлозы, песка, специальных компонентов. В первую очередь тщательно перемешиваются сухие ингредиенты и лишь после этого добавляется вода. Далее сырье подается на станки, где специальным валом придается фактура будущего изделия.

После этого осуществляется прессование сырья под высоким давлением для получения изделия плоского вида. Следующий этап – тепловая обработка, в процессе которой образуется гидросиликат кальция, присутствием которого и обусловлены прочность и износостойкость панелей. Наконец, готовые панели покрывают составами, обеспечивающими их влагостойкость, морозостойкость. Если речь идет об имитации той или иной поверхности, то именно на данном этапе осуществляется окрашивание и прочие виды декорирования панелей.

Характеристики

Фасадные фиброцементные панели от разных производителей могут несколько различаться своими характеристиками, но в целом они одинаковы. Одной из ярчайших характеристик панелей является пожаробезопасность. Цемент не горюч, поэтому облицовка фасадов гарантирует полную защиту от возгорания или плавления.

Панели отличаются влагостойкостью (влагопоглощение в пределах 7-20%), а наличие специального покрытия уберегает материал от появления на его поверхности следов коррозии. Фиброцемент характеризуется морозостойкостью, без потери свойств выдерживает до 100 циклов заморозки (ориентировочно это количество циклов рассчитано на 40-50 лет). При этом он обеспечивает высокую теплоэффективность. Использование плит на основе фиброцемента позволяет значительно снизить расход утеплителя, а значит, и расходы, что немаловажно при облицовке частного дома.

Особенности состава и присутствие в нем целлюлозного волокна, помимо высоких показателей теплоизоляцими, гарантируют хорошую звукоизоляцию. Устойчивость к ударам и механическим повреждениям позволяет облицовывать панелями не только частные дома, но и общественные учреждения, использовать в качестве цокольного материала.

Указанные свойства обеспечивают долговечность материала – срок его службы в среднем составляет 20 лет. При этом даже спустя несколько лет эксплуатации материал сохраняет внешнюю привлекательность. Это связано с устойчивостью панелей к воздействию ультрафиолетовых лучей, а также способности к самоочищению.

Что касается дизайна, то он многообразен. Выделяют цветные панели, а также варианты, имитирующие каменные, металлические, кирпичные и деревянные поверхности. При этом имитация настолько качественная, настолько точно повторяется фактура и оттенки имитируемой поверхности, так что отличить «подлог» удается лишь с расстояния полуметра.

В отличие от пластиковых или металлических панелей, фиброцементные аналоги имеют больший вес. В среднем, он составляет 10-14 кг/м2, а для более толстых и плотных панелей 15-24 кг/м2 (для сравнения – виниловый сайдинг имеет вес 3-5 кг/м2). Это обуславливает сложность монтажа в том плане, что справиться с установкой одному невозможно. Кроме того, большой вес панелей означает повышенную нагрузку на несущие элементы здания, а значит, подходит только для прочных фундаментов.

Как и все панели, данные изделия крепятся на обрешетку, что позволяет снизить требования, предъявляемые к ровности стен.

Стоит отметить и широкую сферу применения материала. Помимо отделки фасада, он применяется в качестве ветрозащитного и теплоизолирующего материала для капитальных стен. Он используется для оперативной отделки каркасных и быстровозводимых конструкций, для обустройства фасадов вентилируемого типа.

Дизайн

Фиброцементные поверхности могут имитировать разнообразные фактуры. Наиболее популярными являются изделия под дерево, под камень и под кирпич. Кроме того, существуют цветные варианты. Последние обычно представлены глубокими пастельными оттенками.

Имитирующие кирпичную и каменную кладку панели обычно выполнены в красных, терракотовых, бежевых, серых и желтых оттенках.

Особого внимания заслуживают панели, внешняя часть которых покрыта каменной крошкой. Они не только имеют превосходный внешний вид, но и позволяют повысить показатели прочности и морозоустойчивости изделия. Такие панели представляют собой 3-слойный пирог, основа которого – фиброцементная основа, тыльная сторона представлена гидрофобизирующим покрытием, лицевая – составом на основе полиэфирных смол и каменной крошки.

Габариты

Единого стандарта, регулирующего размеры фиброцементных панелей, не существует. Каждый производитель устанавливает собственные стандарты в отношении габаритов материала. В целом, их толщина варьируется в пределах 6-35 мм. Если сравнивать размеры японских и российских брендов, то первые обычно имеют меньшую длину, но оказываются иногда в 2 раза шире.

Для японских плит стандартными габаритами являются 455×1818, 455×3030 и 910×3030 мм. Для отечественных – 3600×1500, 3000×1500, 1200×2400 и 1200×1500 мм. Европейские модели обычно имеют еще более широкую размерную линейку – от 1200×770 до 3600×1500 мм.

В связи с тем, что каждый производитель выпускает панели в своем размере, рекомендуется приобретать всю партию одного бренда. Это позволит избежать несоответствия плит.

Обзор производителей

Как уже говорилось, среди лучших фиброцементных панелей – изделия японских брендов. Они представлены 2 ведущими компаниями – Kmew и Nichiha, входящие в группу Panasonic. Качество оригинальных изделий этих брендов не вызывает сомнения, широкая модельная линейка позволяет найти панели необходимого дизайна. Недостатком является лишь высокая стоимость продукции.

Продукция Nichiha обеспечивает качественную изоляцию, имеет многослойное покрытие и почти не выцветает. Угловые накладки и металлические уголки, как и другие комплектующие, значительно упрощают процесс монтажа.

Плиты Kmew также состоят из нескольких слоев. Верхний – обязательно краска, а также керамическое напыление. Задача последнего – обеспечить качественную защиту материала от воздействия УФ-лучей.

Внимание заслуживает бельгийская торговая марка Eternit. Выпускаемые панели внешне схожи с окрашенными досками. Производитель также прибегает к многослойному покрытию продукции. Верхний слой – это красочный декоративный (в каталогах представлено 32 основных оттенка материала), тыльный – водозащитное покрытие, препятствующее проникновению влаги в толщу панели.

Доверием покупателей пользуется продукция российского производства «Роспан», который уже порядка 20 лет занимается производством фиброцементных панелей. Материал отличается повышенной прочностью и атмосферостойкостью благодаря трехслойному покрытию. Лицевая сторона покрывается сначала фасадной краской на акриловой основе, а затем – прозрачным силиконовым составом. Удачной является имитация каменной и деревянной поверхности, что достигается 3-4 мм глубиной рельефного рисунка. За счет этого удается достичь близости с фактурой природного камня или древесины.

Поскольку производитель ориентируется на покупателей-соотечественников, плиты «Роспан» оптимальны для использования в условиях российского климата, в том числе северных регионах.

Еще один отечественный бренд – LTM, произвел тщательную дифференциацию своей продукции, поэтому найти подходящие панели не составит труда. Так, для облицовки фасадов в регионах с повышенной влажностью предусмотрены панели серии «Aqua». При необходимости приобрести панели повышенной надежности и износостойкости достойным вариантом станут модели из коллекций «Cemstone», «Cemboard HD», «Natura».

Ветрозащитные плиты характеризуются средними показателями плотности и оптимальны для облицовки высотных зданий, а также в приморских регионах. Низкой плотностью отличаются термостойкие изделия, применяемые для отделки зданий, характеризующихся повышенными требованиями к пожарной безопасности. Кроме того, плиты LTM имеют широкий габаритный диапазон. Для фасадов большой площади используются более крупные панели. Срок эксплуатации некоторых из них достигает 100 лет.

Особенностью компании «Краспан» (Россия) является уникальные элементы подсистем, необходимые для установки панелей. Совместное использование подсистем и панелей позволяет добиться идеальной геометрии фасада, скрыть дефекты и неровности, ускорить и упростить подготовительные работы. В коллекции производителя имеются достаточно яркие оттенки панелей, хотя преобладают спокойные пастельные.

Еще один относительно молодой отечественный бренд – «Латонит», также получает немало положительных отзывов покупателей.

В их линейке можно найти следующие виды панелей:

• плиты прессованные окрашенные (подходят для внутренних и наружных работ);
• изделия прессованные неокрашенные (предназначены только для внешней облицовки, требуют дальнейшего окрашивания);

• панели непрессованные неокрашенные (используются для оформления интерьера, предполагают последующее нанесение лакокрасочных составов);
• фиброцементный сайдинг (привычные сайдинговые профили на основе фиброцемента).

В коллекциях можно найти множество панелей яркого цвета, присутствуют и пастельные оттенки. Кроме того, покупатель может заказать окрашивание подходящих панелей в выбранный оттенок по RAL-каталогу.

В следующем видео вы увидите обзор фиброцементных фасадных плит компании А-ТРЕЙДИНГ.

Как выбрать?

При выборе панелей отдавайте предпочтение тем, в комплект которых входят доборные элементы и фурнитура. Стоить подобные комплекты будут дороже, зато можно не сомневаться, что комплектующие и аксессуары будут совместимы. Важно точно рассчитать требуемое количество облицовочного материала и не забыть про небольшой запас на брак и обрезку. Как правило, для зданий простой конструкции достаточно прибавить 7-10% на запас, для строений сложной конфигурации – 15%.

Вес фиброцементных панелей достаточно ощутимый, поэтому необходима надежная и качественная обрешетка. Многие производители выпускают профили для сборки обрешетки, которые рассчитаны на панели из конкретных панелей этого же бренда.

Многие пользователи считают оптимальным, когда комплект панелей, помимо фиброцементных пластин, включает доборные элементы и аксессуары, профили для создания обрешетки, акриловую краску для обработки срезов, а также инструкцию по сборке. Навесной фиброцементный материал обязательно включает декоративные панели и профили из металла.

Ранее уже говорилось, что фиброцементные панели иногда называют фибробетонными. Подобная двоякость названия не должна путать покупателя, это один и тот же материал. Просто некоторые производители предпочитают называть плиты фиброцементными.

Японские панели достаточно часто имеют стеклокерамический слой, обеспечивающий улучшенную защиту от погодных условий. В связи с этим продукция из Японии имеет более высокую стоимость. Кроме того, что в цену продукции закладываются транспортные расходы. Не забывайте об этом при покупке – качественное изделие не может стоить дешево.

В среднем, стоимость материала составляет от 500 до 2000 рублей за м2. Стоимость зависит от размеров и толщины панелей, особенностей декорирования лицевой стороны, эксплуатационных показателей, торговой марки.

Рекомендации по работе с материалом

Технология монтажа фиброцементных панелей несложна, но обязательно соблюдение ряда специфических рекомендаций. В первую очередь, следует определиться с типом монтажа: непосредственно к стенам на саморезы или на обрешетку. В любом случае потребуются скобы-кляймеры, через которые вкручиваются саморезы. Кляймеры служат для улучшения фиксации панелей, а также чтобы скрыть горизонтальные швы между ними.

В большинстве случаев используется обрешетка, благодаря которой между стеной и панелью удается сохранить воздушную прослойку, использовать утеплители и не стремиться к идеальному выравниванию стен. Для обрешетки используется деревянный брус или металлические панели. Последние не требуют специальной подготовки, в отличие от деревянного аналога.

Достаточно легким является монтаж рамочный, при котором на обрешетке фиксируются металлические рамки. В их пазы вкручиваются панели.

Иногда панели крепятся без выделения цокольной зоны от отмосток до карниза. Каркас для всех панелей делается общим. При необходимости выделить цоколь или засыпать между ним и плитами утеплитель, каркас в данной части несколько выступает по сравнению с обрешеткой остальной части фасада.

В качестве утеплителя используют обычно керамзит разной фракции, который характеризуется не только высокими теплоизоляционными показателями, но и позволяет защитить строение от грызунов.

Установка фиброцементных сайдинговых панелей ничем не отличается от монтажа сайдинга. Процесс заметно упрощает наличие специальных пазов и замковых механизмов.

При необходимости разрезать панели необходимо обрабатывать срезы акриловой краской. Обычно она входит в комплект и продается вместе с материалом. Подобная обработка среза обеспечит одинаковость оттенков на панели и срезах, а также защитит материал от проникновения влаги и дальнейшего разрушения.

Стыки между панелями следует обработать силиконовым герметиком. При необходимости окрашивания панелей убедитесь, что поверхность ровная и чистая. При необходимости осуществите шлифовку покрытия, а затем удалите пыль и загрязнения посредством воздушного обдува поверхности.

Красивые примеры в экстерьере

Фиброцементные панели успешно имитируют разные виды дерева.

Они удачно имитируют металлосайдинг, отличаясь, при этом более высокими эксплуатационными характеристиками.

Наконец, рассматриваемый материал может «превращаться» в цветные панели, напоминающие виниловый или акриловый сайдинг необычных расцветок.

Для создания изысканных респектабельных экстерьеров рекомендовано использовать панели, имитирующие каменную или кирпичную кладку.

Интересно смотрится сочетание панелей разных фактур. Гармонично сочетаются дерево и камень, камень и кирпич, кирпичные и металлические элементы.

При выборе фактуры и оттенка фасада важно, чтобы они гармонично смотрелись в экстерьере, сочетались с цветовым решением входной группы, бытовых построек. Самый простой способ выделить дом или другое здание среди прочих – выбрать яркие панели для его отделки. При этом размеры фасада визуально увеличатся.

При наличии в доме интересных архитектурных элементов рекомендуется выделять их цветом. Органично смотрятся строения, отделанные панелями светлых оттенков с более темными башенками, колоннами, выступами и прочими элементами. Контрастности можно добиться и путем использования различных фактур, например, основная часть фасада облицована материалом под дерево, архитектурные элементы – под камень.

Если дом окружает сад или парк, дизайнеры советуют выбирать для отделки светлые пастельные оттенки. Для построек в черте города можно подобрать яркие цвета или дорогие фактуры.

Фиброцементные панели профиль продукции

Технология производства фиброцементных панелей KMEW.

Кварцево — цементная смесь вместе с целлюлозными и облегчающими добавками проходит технологические этапы формовки, обезвоживания и затвердевания в автоклаве при высокой температуре и давлении, после чего на нее наносится специальное покрытие — керамика.
• KMEW Cerodir
• KMEW Neorok

 
ПОДРОБНЕЕ О МАТЕРИАЛЕ

Технология производства панелей CEDRAL.

Цемент, органические волокна со связующим свойством, специальные добавки, увеличивающие прочностные характеристики плит циклы через автоклавную печь. После этого внешняя поверхность изделий покрывается слоем вододисперсионной акриловой краски, а тыльная сторона подвергается защитной обработке.
• CEDRAL wood; CEDRAL smooth
• CEDRAL click wood; CEDRAL click smooth

.

ПОДРОБНЕЕ О МАТЕРИАЛЕ

Отделка фасада — это не только визитная карточка дома, но защита его стен от влаги, холода и прочих нежелательных воздействий. Потому к выбору материала в таком случае необходимо подойти как можно более ответственно. Хотите получить красивую и долговечную внешнюю отделку стен без переплаты? Тогда фиброцементная панель для фасадов – ваш выбор. Здесь вы сможете ознакомиться с тем, что это за материал, как он производится, каким бывает и как правильно с ним работать.

Фиброцементная панель для фасадов

Фиброцементные плиты

Фиброцементные панели – что это такое, преимущества и технические характеристики материала

Фиброцементные панели представляют собой отделочный материал искусственного происхождения, выпускаемый в виде плит или сайдинга. Состоит из 85-90% цемента и 10-15% минеральных добавок и фибры — целлюлозных или синтетических волокон. Последняя составляющая материала играет роль армирующего компонента, придающего фиброцементным панелям прочность на изгиб. Снаружи они имеют атмосферостойкое покрытие, имитирующее кирпичную или каменную кладку. Также в состав фиброцементных панелей входят гидрофобизаторы – добавки, одновременно защищающие материал от впитывания влаги и позволяющие ему «дышать», выводить наружу мелкие частицы воды и не отсыревать.

Устройство фиброцементной панели для фасада

Плиты и сайдинг из фиброцемента были созданы в начале прошлого столетия как альтернатива штукатурке. Новый материал должен был превосходить ее по многим эксплуатационным характеристикам и быть простым в производстве/монтаже.

Фиброцементные панели LTM

Подробнее с преимуществами фиброцементных панелей можно ознакомиться ниже.

1. Легкость. Плиты и сайдинг из композита цемента и волокон обладает очень малой массой. Эта особенность материала существенно упрощает перевозку, переноску и монтаж. Кроме того, общая масса отделки получается меньше, соответственно, уменьшается нагрузка на несущие стены дома.
2. Негорючесть. Фиброцемент не подвержен возгоранию и является преградой на пути у огня.
3. Стойкость фиброцементных панелей к ультрафиолетовому излучению – материал не выцветет после многих лет, проведенных под лучами солнца, и не утратит своего первоначального внешнего вида.

   Здание с отделкой из фиброцементной панели EQUITONE

4. Высокая ударная прочность и прочность на изгиб – эти характеристики фиброцементных панелей во многом обусловлены тем, что в состав входят целлюлозные или синтетические волокна, играющие роль армирующей решетки.
5. Низкая гигроскопичность – за счет гидрофобизаторов фиброцементные плиты не впитывают воду ни снаружи, ни изнутри. Но при этом, как уже было упомянуто выше, материал имеет удовлетворительные параметры паропроницаемости и «дышит».
6. Долговечность – за счет трех свойств, представленных выше, фиброцементные плиты способны прослужить в качестве фасадной отделки от 25 до 50 лет, в зависимости от условий и производителя. Для материала с относительно небольшой стоимостью это очень хороший показатель.

   Отделка дома фиброцементными панелями

7. Экологическая чистота – фиброцементные плиты не содержат в себе компонентов, вредных для человека. Работая с материалом, вы можете не опасаться каких-либо испарений и других негативных воздействий.
8. Морозостойкость – отделка из фиброцемента может выдержать большое количество циклов заморозки-разморозки без потерь в прочности. Данный материал вполне подходит для внешней отделки домов в местах с суровым климатом.
9. Хорошие тепло- и шумоизолирующие свойства, особенно при сочетании с утеплителем из минеральной ваты.

   Вентилируемый фасад коттеджа с облицовкой из фиброцементных панелей

10. Простота монтажа – работа с фиброцементными плитами на порядок проще, чем со штукатуркой. При наличии некоторого набора инструментов и источника информации установку подобной отделки можно выполнить самостоятельно.
11. Возможность производить монтаж в условиях отрицательных температур – в отличие от штукатурки, с фиброцементными плитами можно работать и во время холодов.
12. Универсальность – сайдинг и панели из фиброцемента представлены десятками вариантов, различающихся по своим размерам, цене и внешнему виду. Имитируют самые разные материалы и прекрасно подходят как для частного дома, так и для городского офисного строения.

Фиброцементные панели для фасадной отделки зданий

На заметку! Спорным моментом, касающимся фиброцементных панелей, является то, что некоторые из строителей и владельцев загородных домов считают этот материал не слишком красивым и уступающим по своему внешнему виду штукатурке или натуральному камню.

Фиброцементные плиты

Теперь рассмотрим технические характеристики отделки из цемента и волокон. Основные параметры материала приведены в таблице.

Таблица. Фиброцементные панели для фасадов – технические характеристики.

Плотность, г/см3	От 1,5
Масса отдельного элемента отделки, кг/м2	От 16 до 26
Прочность на изгиб, МПа	20 и более
Ударная вязкость, кДж/м2	От 2
Поглощение влаги, % от массы	От 7 до 20
Толщина отдельного элемента, мм	От 6 до 35
Длина отдельного элемента, мм	1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
Ширина отдельного элемента, мм	190, 455, 910, 1200, 1500

Подбирая фиброцементные панели для фасада, проследите, чтобы они были изготовлены в соответствии со стандартами ГОСТ 8747-88 или DIN EN 12467.

ГОСТ 8747-88. Изделия асбестоцементные листовые. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

ГОСТ 8747-88

Конструкция отделки фасада фиброцементными плитами. Материал закрепляется на каркас, который, в свою очередь, держится на кронштейнах. Между последними укладывается утеплитель из минеральной ваты

Как производятся фиброцементные панели

Ознакомимся на примере фиброцементных панелей марки LATONIT с технологическим процессом производства данного отделочного материала.

Шаг 1. Вместе смешивают цемент, песок, целлюлозу и прочие компоненты отделочного материала.

Цемент — один из компонентов

Подача песка

Шаг 2. Полученная смесь поступает в формовочное отделение и раскатывается до пока что еще сырого слоя определенной толщины.

Раскатка полученной смеси

Шаг 3. Производится раскройка по длине и ширине сырого катанного фиброцемента на листы определенных размеров.

Раскрой катанного фиброцемента

Еще одно фото процесса

Шаг 4. Полученные таким образом листы фиброцемента укладываются в штабеля.

Укладка листов фиброцемента

Шаг 5. Уложенные плиты поступают на пресс, где подвергаются высокому давлению. Благодаря этому, из фиброцемента уходит лишняя влага, повышается плотность и прочность отделочного материала.

Листы под прессом

Шаг 6. Прошедшие пресс фиброплиты отправляются в камеру для термовлажностной обработки. Там материал проходит через ускоренный процесс отвердевания.

Материал подается в камеру для термовлажностной обработки

Шаг 7. Далее фиброцементные плиты поступают в автоклав – камеру с высоким давлением и температурой. Там материал существенно увеличивает свои прочностные характеристики.

Фиброцементные плиты поступают в автоклав

Шаг 8. Полностью затвердевшие фиброцементные панели проходят через шлифовку и покраску.

Важно! Нередко на поверхность панелей из фиброцемента наносится довольно сложное покрытие, имитирующее настоящий камень или кирпичную кладку.

Шаг 9. Завершается технологический процесс изготовления фиброцементных плит выбраковкой, упаковкой и отправлением материала на склад.

Разновидности и основные производители фиброцементных панелей

По своему внешнему виду фиброцементные панели можно разделить на следующие группы.

1. Панели, имитирующие каменную кладку. Выпускаются в большом количестве вариантов – различается размер и форма отдельных «камней», их цвет, текстура, степень детализации и т. д.
2. Панели, сделанные под кирпич. Основная часть выпускается красного и желтого цвета, но есть и другие варианты.

   Образцы фиброцементных панелей, стилизованных под камень, кирпич и штукатурку

3. Сайдинг, имитирующий окрашенное дерево.
4. Фиброцементные плиты с внешней поверхностью из каменной крошки. Различаются по цвету, наличию вкраплений других оттенков и размеру фракции.

   Фиброцементные панели с отделкой из каменной крошки

5. Панели с однотонной окраской и текстурой штукатурки.
6. Панели с однотонной окраской и гладкой поверхностью. Подобные изделия чаще всего используются не для загородных коттеджей, а для офисов и многоэтажного городского жилья.

Фиброцементные панели «под дерево»

Строение, отделанное фиброцементным сайдингом марки Cedral «под дерево»

Важно! Некоторые из фиброцементных панелей выпускаются неокрашенными – этот этап отделки фасада владелец дома должен выполнить самостоятельно. С одной стороны, это позволит выбрать тот цвет, который вы по каким-либо причинам не нашли в каталоге производителя. Но при этом от вас потребуются затраты сил и времени на нанесение краски. Также стоит отметить, что стоимость подобных неокрашенных фиброцементных панелей на 10-20% ниже полностью готового материала.

Долговечность и внешний вид фиброцементных панелей для фасада напрямую зависят от того, кто их произвел и на каком оборудовании, а также с какой тщательностью изготовитель соблюдал технологические процессы. Всего можно выделить восемь производителей, которые считаются лидерами в этой сфере на строительном рынке в СНГ. Ознакомиться с ними вы можете из таблицы, представленной ниже.

Таблица. Фиброцементная панель для фасада – основные производители и торговые марки.

KMEW	Японская фирма, являющаяся одним из пионеров в деле производства фиброцементных панелей. Многолетний опыт работы позволил им довести технологический процесс и качество изготавливаемого материала до наилучших показателей.
NICHIHA	Еще один производитель фиброцементной отделки из Японии. Фирма большое внимание уделяет качеству используемых цемента и минеральных наполнителей.
LATONIT	Развивающийся производитель из России. Постоянно наращивает обороты производства, расширяет модельные линейки фиброцементных плит. Для их изготовления используется самое современное оборудование из Европы.
«Минерит»	Финский производитель фиброцементной отделки. Выпускает плиты среднего ценового сегмента, очень качественные и особо стойкие в условиях холодов.
«Роспан»	Большой ассортимент и высокое качество, обеспечиваемое строгим слежением за технологическим процессом и соответствием продукции основным стандартам.
«Краспан»	Продукцию данной фирмы можно найти практически везде – представители есть в десятках городов по всему СНГ.
Cembrit	Датский производитель, один из лидеров в сфере производства асбестоцементных плит. Известен своим качеством, ни в чем не уступающим японским аналогам.
EQUITONE	Данная фирма специализируется на фиброцементных панелях, закрепляемых при помощи заклепок. Чаще всего эта продукция используется для отделки фасадов общественных зданий и офисов.

Монтаж  фасадных панелей своими руками

Не каждому домовладельцу позволяет его финансовое состояние облагородить дом каменной плиткой или декоративным кирпичом. Дело не только в стоимости материалов, но и в сложности, дороговизне установки. Для утепления и придания дому более эстетичного вида существуют специальные фасадные панели. Детальнее читайте здесь.

Как правильно резать, сверлить и хранить фиброцементные панели

Перед тем как приступить к монтажу фиброцементных панелей на фасад здания, рассмотрим некоторые особенности работы с ними – резку, сверление и хранение. Начнем с раскроя панелей, который может стать необходим при работе с углами, откосами и пространством под крышей коттеджа.

Шаг 1. Размечается линия раскроя фиброцементной панели. Сама она укладывается на ровную поверхность лицевой стороной вниз. Под панель подкладывается мягкий материал, который защитит ее от появления царапин.

Подготовка фиброцементной панели

Шаг 2. Подготавливается инструмент для резки. Лучше всего для этого использовать циркулярную пилу. В данном случае применяется изделие с направляющей шиной, автоматической подачей и пылеотсосом – с помощью данных приспособлений достигается аккуратный и быстрый разрез фиброцементной панели. Диск циркулярной пилы должен располагаться таким образом, чтобы в своей самой нижней точке проходить на 5 мм ниже листа отделочного материала.

Расположение диска циркулярной пилы

Шаг 3. Включается дисковая пила и начинается процесс резания. Ее диск проходит по всей длине фиброцементной панели. Затем отрезанную часть фиброцементной панели отделяют от основного листа.

Резка панели

Шаг 4. Поверхность возле среза фиброцементной панели протирается от образовавшейся в ходе процесса раскройки пыли сухой салфеткой.

Поверхность возле среза вытирается сухой салфеткой

Сверление фиброцементных панелей не должно вызвать у вас каких-либо проблем. Главное – соблюдать несколько условий.

1. Использовать по возможности только специальные сверла с соответствующим углом заточки.
2. Не сверлить одновременно несколько панелей – только по одной.
3. Предварительная разметка обязательна.
4. От краев фиброцементной панели необходимо делать отступы. Они зависят от конкретных характеристик каждого листа и должны быть указаны в инструкции или описании, поставляемой вместе с материалом.
5. После завершения процесса сверления панель вокруг отверстия необходимо очистить от пыли с обеих сторон. Для этого используется сухая салфетка с микрофиброй.

Предварительная разметка обязательна

Процесс сверления

В каждом доме есть инженерные коммуникации, в некоторых случаях они выходят наружу не под землей, а над ней. В такой ситуации возникает необходимость в вырезании в фиброцементных панелях круглых отверстий. Ознакомиться с процессом вы можете на фото, приведенных ниже.

Сначала выполняется разметка – вычерчивается окружность нужного диаметра. Затем у ее края просверливается отверстие

В это отверстие вставляется лезвие электрического лобзика, сам инструмент включается. Начинается процесс резки – лобзик медленно продвигают по линии. После кромка протирается от пыли сухой салфеткой

Хранить фиброцементные панели надлежит в сухом помещении и строго в горизонтальном положении. Ставить плиты на торцы нежелательно – они будут деформироваться. Под штабеля из фиброцементных панелей обязательно надо подкладывать паллеты или деревянные бруски.

Правила переноски фиброцементных панелей

Видео — Монтаж фибрцоементного сайдинга Cedral

Монтаж фиброцементных панелей – пошаговая инструкция

Представим пошаговую инструкцию, где последовательно излагается процесс монтажа фиброцементных панелей на фасад дома.

Шаг 1. Монтаж фиброцементных панелей начинается с подготовки стены. Ее очищают от остатков старой отделки, пыли и грязи. Если дом сложен из кирпича или пеноблоков – избавляются от излишков цементного раствора между ними. Затем при помощи уровня и маяков определяют, насколько ровная стена, есть ли на ней какие-либо дефекты, которые необходимо учесть в будущем.

Определяется ровность стены

Шаг 2. На стену наносится разметка под установку кронштейнов, на которые будет крепиться каркас под отделку из фиброцементных панелей. Интервал между кронштейнами по вертикали и горизонтали выбирается, исходя из проекта и применяемого материала.

Нанесение разметки

Шаг 3. По сделанным на предыдущем этапе отметкам выполняются отверстия под анкерные крепежи. Их глубина выбирается, исходя из материала стены и массы фиброцементных панелей, которыми будет производиться отделка.

Сверление отверстий

Шаг 4. Кронштейны для каркаса фиброцементной отделки собираются, монтируются на стену при помощи анкерных болтов. Затем происходит регулировка длины их рабочей части по отвесам, которые были сделаны еще на первом шаге. Этот параметр зависит от толщины предполагаемого слоя утеплителя.

Сборка кронштейна

На данной иллюстрации можно заметить, что между кронштейном и стеной присутствует паронитовая прокладка – она снижает потери тепла в точке крепежа и замедляет процесс коррозии металлического изделия

Шаг 5. По принципам, изложенным в предыдущей операции, производится установка всех кронштейнов на стене.

Установка остальных кронштейнов

Шаг 6. На основную стену укладывается слой минеральной ваты. Под кронштейны при этом в материале создаются прорезы. Фиксация производится с помощью тарельчатых дюбелей, забиваемых по всей поверхности каждой отдельной плиты минеральной ваты. Утеплитель при этом укладывается с перекрытием вертикальных стыков подобно кирпичной кладке. Это необходимо для повышения теплоизоляционных свойств слоя и исключения «мостиков холода».

Укладка минеральной ваты

Сверлится отверстие для дюбеля

Забиваются тарельчатые дюбели

Плиты утеплителя нужно укладывать в шахматном порядке

Шаг 7. На кронштейны закрепляется вертикальный профиль каркаса. Их окончательное соединение производится при помощи заклепок.

Монтаж вертикального профиля

Еще одно фото процесса

Шаг 8. По такому же принципу устанавливаются остальные вертикальных профилей. Их соединение друг с другом производится с помощью шины и заклепок, как показано на иллюстрации ниже. Между стыкуемыми вертикальными профилями необходимо оставить небольшой зазор для компенсации теплового расширения металла.

Шина закрепляется на все заклепки

Шаг 9. Просверлите в фиброцементных панелях отверстия для крепежа и установите его на вертикальных профилях. Выровняйте изделие по горизонтали при помощи уровня.

Выравнивание панели по горизонтали

Шаг 10. Фиброцементные панели закрепляются на каркасе путем закручивания саморезов по углам.

Закрепление правой части кассеты с помощью самореза

Шаг 11. Одних шурупов для фиксации фиброцементных панелей для фасада недостаточно – необходимо дополнить их салазками, установленными в вертикальный профиль. Они подгоняются под соответствующие детали панели.

Установка салазки под крепитель кассеты с помощью отвертки

Закрепление салазки с помощью самореза

Закрепление салазки на правой нижней части кассеты аналогичным способом

Шаг 12. Сбоку присоединяется еще одна панель. Ее фиксация происходит по тому же принципу – сначала саморезы по углам, потом подогнанные салазки. Но при этом между соседними панелями выдерживается небольшой зазор, призванный скомпенсировать увеличение фасадной отделки по тем или иным причинам и предотвратить ее коробление.

Установка второй панели

Шаг 13. Далее устанавливаются остальные фиброцементные панели для фасада. Между ними также должен оставаться некоторый зазор.

Устанавливаются остальные фиброцементные панели для фасада

Шаг 14. Отдельно выполняется отделка откосов. Здесь есть два варианта. В первом случае откосы закрываются металлическими окрашенными изделиями, во втором – отрезками фиброцементных панелей. Стыки на углах обрабатываются герметиком.

После этого отделку фиброцементными панелями фасада дома можно считать успешно завершенной.