Фасадные панели из фиброцемента для наружной отделки дома
Содержание
- 1 Фиброцементные панели – что это такое, преимущества и технические характеристики материала
- 2 Как производятся фиброцементные панели
- 3 Разновидности и основные производители фиброцементных панелей
- 4 Как правильно резать, сверлить и хранить фиброцементные панели
- 5 Монтаж фиброцементных панелей – пошаговая инструкция
Отделка фасада — это не только визитная карточка дома, но защита его стен от влаги, холода и прочих нежелательных воздействий. Потому к выбору материала в таком случае необходимо подойти как можно более ответственно. Хотите получить красивую и долговечную внешнюю отделку стен без переплаты? Тогда фиброцементная панель для фасадов – ваш выбор. Здесь вы сможете ознакомиться с тем, что это за материал, как он производится, каким бывает и как правильно с ним работать.
Фиброцементные панели – что это такое, преимущества и технические характеристики материала
Фиброцементные панели представляют собой отделочный материал искусственного происхождения, выпускаемый в виде плит или сайдинга. Состоит из 85-90% цемента и 10-15% минеральных добавок и фибры — целлюлозных или синтетических волокон. Последняя составляющая материала играет роль армирующего компонента, придающего фиброцементным панелям прочность на изгиб. Снаружи они имеют атмосферостойкое покрытие, имитирующее кирпичную или каменную кладку. Также в состав фиброцементных панелей входят гидрофобизаторы – добавки, одновременно защищающие материал от впитывания влаги и позволяющие ему «дышать», выводить наружу мелкие частицы воды и не отсыревать.
Плиты и сайдинг из фиброцемента были созданы в начале прошлого столетия как альтернатива штукатурке. Новый материал должен был превосходить ее по многим эксплуатационным характеристикам и быть простым в производстве/монтаже.
Подробнее с преимуществами фиброцементных панелей можно ознакомиться ниже.
- Легкость. Плиты и сайдинг из композита цемента и волокон обладает очень малой массой. Эта особенность материала существенно упрощает перевозку, переноску и монтаж. Кроме того, общая масса отделки получается меньше, соответственно, уменьшается нагрузка на несущие стены дома.
- Негорючесть. Фиброцемент не подвержен возгоранию и является преградой на пути у огня.
- Стойкость фиброцементных панелей к ультрафиолетовому излучению – материал не выцветет после многих лет, проведенных под лучами солнца, и не утратит своего первоначального внешнего вида.
- Высокая ударная прочность и прочность на изгиб – эти характеристики фиброцементных панелей во многом обусловлены тем, что в состав входят целлюлозные или синтетические волокна, играющие роль армирующей решетки.
- Низкая гигроскопичность – за счет гидрофобизаторов фиброцементные плиты не впитывают воду ни снаружи, ни изнутри. Но при этом, как уже было упомянуто выше, материал имеет удовлетворительные параметры паропроницаемости и «дышит».
- Долговечность – за счет трех свойств, представленных выше, фиброцементные плиты способны прослужить в качестве фасадной отделки от 25 до 50 лет, в зависимости от условий и производителя. Для материала с относительно небольшой стоимостью это очень хороший показатель.
- Экологическая чистота – фиброцементные плиты не содержат в себе компонентов, вредных для человека. Работая с материалом, вы можете не опасаться каких-либо испарений и других негативных воздействий.
- Морозостойкость – отделка из фиброцемента может выдержать большое количество циклов заморозки-разморозки без потерь в прочности. Данный материал вполне подходит для внешней отделки домов в местах с суровым климатом.
- Хорошие тепло- и шумоизолирующие свойства, особенно при сочетании с утеплителем из минеральной ваты.
- Простота монтажа – работа с фиброцементными плитами на порядок проще, чем со штукатуркой. При наличии некоторого набора инструментов и источника информации установку подобной отделки можно выполнить самостоятельно.
- Возможность производить монтаж в условиях отрицательных температур – в отличие от штукатурки, с фиброцементными плитами можно работать и во время холодов.
- Универсальность – сайдинг и панели из фиброцемента представлены десятками вариантов, различающихся по своим размерам, цене и внешнему виду. Имитируют самые разные материалы и прекрасно подходят как для частного дома, так и для городского офисного строения.
На заметку! Спорным моментом, касающимся фиброцементных панелей, является то, что некоторые из строителей и владельцев загородных домов считают этот материал не слишком красивым и уступающим по своему внешнему виду штукатурке или натуральному камню.
Теперь рассмотрим технические характеристики отделки из цемента и волокон. Основные параметры материала приведены в таблице.
Таблица. Фиброцементные панели для фасадов – технические характеристики.
Плотность, г/см3 | От 1,5 |
Масса отдельного элемента отделки, кг/м2 | От 16 до 26 |
Прочность на изгиб, МПа | 20 и более |
Ударная вязкость, кДж/м2 | От 2 |
Поглощение влаги, % от массы | От 7 до 20 |
Толщина отдельного элемента, мм | От 6 до 35 |
Длина отдельного элемента, мм | 1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600 |
Ширина отдельного элемента, мм | 190, 455, 910, 1200, 1500 |
Подбирая фиброцементные панели для фасада, проследите, чтобы они были изготовлены в соответствии со стандартами ГОСТ 8747-88 или DIN EN 12467.
ГОСТ 8747-88. Изделия асбестоцементные листовые. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).
ГОСТ 8747-88
Как производятся фиброцементные панели
Ознакомимся на примере фиброцементных панелей марки LATONIT с технологическим процессом производства данного отделочного материала.
Шаг 1. Вместе смешивают цемент, песок, целлюлозу и прочие компоненты отделочного материала.
Шаг 2. Полученная смесь поступает в формовочное отделение и раскатывается до пока что еще сырого слоя определенной толщины.
Шаг 3. Производится раскройка по длине и ширине сырого катанного фиброцемента на листы определенных размеров.
Шаг 4. Полученные таким образом листы фиброцемента укладываются в штабеля.
Шаг 5. Уложенные плиты поступают на пресс, где подвергаются высокому давлению. Благодаря этому, из фиброцемента уходит лишняя влага, повышается плотность и прочность отделочного материала.
Шаг 6. Прошедшие пресс фиброплиты отправляются в камеру для термовлажностной обработки. Там материал проходит через ускоренный процесс отвердевания.
Шаг 7. Далее фиброцементные плиты поступают в автоклав – камеру с высоким давлением и температурой. Там материал существенно увеличивает свои прочностные характеристики.
Шаг 8. Полностью затвердевшие фиброцементные панели проходят через шлифовку и покраску.
Важно! Нередко на поверхность панелей из фиброцемента наносится довольно сложное покрытие, имитирующее настоящий камень или кирпичную кладку.
Шаг 9. Завершается технологический процесс изготовления фиброцементных плит выбраковкой, упаковкой и отправлением материала на склад.
Разновидности и основные производители фиброцементных панелей
По своему внешнему виду фиброцементные панели можно разделить на следующие группы.
- Панели, имитирующие каменную кладку. Выпускаются в большом количестве вариантов – различается размер и форма отдельных «камней», их цвет, текстура, степень детализации и т. д.
- Панели, сделанные под кирпич. Основная часть выпускается красного и желтого цвета, но есть и другие варианты.
- Сайдинг, имитирующий окрашенное дерево.
- Фиброцементные плиты с внешней поверхностью из каменной крошки. Различаются по цвету, наличию вкраплений других оттенков и размеру фракции.
- Панели с однотонной окраской и текстурой штукатурки.
- Панели с однотонной окраской и гладкой поверхностью. Подобные изделия чаще всего используются не для загородных коттеджей, а для офисов и многоэтажного городского жилья.
Важно! Некоторые из фиброцементных панелей выпускаются неокрашенными – этот этап отделки фасада владелец дома должен выполнить самостоятельно. С одной стороны, это позволит выбрать тот цвет, который вы по каким-либо причинам не нашли в каталоге производителя. Но при этом от вас потребуются затраты сил и времени на нанесение краски. Также стоит отметить, что стоимость подобных неокрашенных фиброцементных панелей на 10-20% ниже полностью готового материала.
Долговечность и внешний вид фиброцементных панелей для фасада напрямую зависят от того, кто их произвел и на каком оборудовании, а также с какой тщательностью изготовитель соблюдал технологические процессы. Всего можно выделить восемь производителей, которые считаются лидерами в этой сфере на строительном рынке в СНГ. Ознакомиться с ними вы можете из таблицы, представленной ниже.
Таблица. Фиброцементная панель для фасада – основные производители и торговые марки.
Японская фирма, являющаяся одним из пионеров в деле производства фиброцементных панелей. Многолетний опыт работы позволил им довести технологический процесс и качество изготавливаемого материала до наилучших показателей. | |
Еще один производитель фиброцементной отделки из Японии. Фирма большое внимание уделяет качеству используемых цемента и минеральных наполнителей. | |
Развивающийся производитель из России. Постоянно наращивает обороты производства, расширяет модельные линейки фиброцементных плит. Для их изготовления используется самое современное оборудование из Европы. | |
Финский производитель фиброцементной отделки. Выпускает плиты среднего ценового сегмента, очень качественные и особо стойкие в условиях холодов. | |
Большой ассортимент и высокое качество, обеспечиваемое строгим слежением за технологическим процессом и соответствием продукции основным стандартам. | |
Продукцию данной фирмы можно найти практически везде – представители есть в десятках городов по всему СНГ. | |
Датский производитель, один из лидеров в сфере производства асбестоцементных плит. Известен своим качеством, ни в чем не уступающим японским аналогам. | |
Данная фирма специализируется на фиброцементных панелях, закрепляемых при помощи заклепок. Чаще всего эта продукция используется для отделки фасадов общественных зданий и офисов. |
Монтаж фасадных панелей своими руками
Не каждому домовладельцу позволяет его финансовое состояние облагородить дом каменной плиткой или декоративным кирпичом. Дело не только в стоимости материалов, но и в сложности, дороговизне установки. Для утепления и придания дому более эстетичного вида существуют специальные фасадные панели. Детальнее читайте здесь.
Как правильно резать, сверлить и хранить фиброцементные панели
Перед тем как приступить к монтажу фиброцементных панелей на фасад здания, рассмотрим некоторые особенности работы с ними – резку, сверление и хранение. Начнем с раскроя панелей, который может стать необходим при работе с углами, откосами и пространством под крышей коттеджа.
Шаг 1. Размечается линия раскроя фиброцементной панели. Сама она укладывается на ровную поверхность лицевой стороной вниз. Под панель подкладывается мягкий материал, который защитит ее от появления царапин.
Шаг 2. Подготавливается инструмент для резки. Лучше всего для этого использовать циркулярную пилу. В данном случае применяется изделие с направляющей шиной, автоматической подачей и пылеотсосом – с помощью данных приспособлений достигается аккуратный и быстрый разрез фиброцементной панели. Диск циркулярной пилы должен располагаться таким образом, чтобы в своей самой нижней точке проходить на 5 мм ниже листа отделочного материала.
Шаг 3. Включается дисковая пила и начинается процесс резания. Ее диск проходит по всей длине фиброцементной панели. Затем отрезанную часть фиброцементной панели отделяют от основного листа.
Шаг 4. Поверхность возле среза фиброцементной панели протирается от образовавшейся в ходе процесса раскройки пыли сухой салфеткой.
Сверление фиброцементных панелей не должно вызвать у вас каких-либо проблем. Главное – соблюдать несколько условий.
- Использовать по возможности только специальные сверла с соответствующим углом заточки.
- Не сверлить одновременно несколько панелей – только по одной.
- Предварительная разметка обязательна.
- От краев фиброцементной панели необходимо делать отступы. Они зависят от конкретных характеристик каждого листа и должны быть указаны в инструкции или описании, поставляемой вместе с материалом.
- После завершения процесса сверления панель вокруг отверстия необходимо очистить от пыли с обеих сторон. Для этого используется сухая салфетка с микрофиброй.
В каждом доме есть инженерные коммуникации, в некоторых случаях они выходят наружу не под землей, а над ней. В такой ситуации возникает необходимость в вырезании в фиброцементных панелях круглых отверстий. Ознакомиться с процессом вы можете на фото, приведенных ниже.
Хранить фиброцементные панели надлежит в сухом помещении и строго в горизонтальном положении. Ставить плиты на торцы нежелательно – они будут деформироваться. Под штабеля из фиброцементных панелей обязательно надо подкладывать паллеты или деревянные бруски.
Видео — Монтаж фибрцоементного сайдинга Cedral
Монтаж фиброцементных панелей – пошаговая инструкция
Представим пошаговую инструкцию, где последовательно излагается процесс монтажа фиброцементных панелей на фасад дома.
Шаг 1. Монтаж фиброцементных панелей начинается с подготовки стены. Ее очищают от остатков старой отделки, пыли и грязи. Если дом сложен из кирпича или пеноблоков – избавляются от излишков цементного раствора между ними. Затем при помощи уровня и маяков определяют, насколько ровная стена, есть ли на ней какие-либо дефекты, которые необходимо учесть в будущем.
Шаг 2. На стену наносится разметка под установку кронштейнов, на которые будет крепиться каркас под отделку из фиброцементных панелей. Интервал между кронштейнами по вертикали и горизонтали выбирается, исходя из проекта и применяемого материала.
Шаг 3. По сделанным на предыдущем этапе отметкам выполняются отверстия под анкерные крепежи. Их глубина выбирается, исходя из материала стены и массы фиброцементных панелей, которыми будет производиться отделка.
Шаг 4. Кронштейны для каркаса фиброцементной отделки собираются, монтируются на стену при помощи анкерных болтов. Затем происходит регулировка длины их рабочей части по отвесам, которые были сделаны еще на первом шаге. Этот параметр зависит от толщины предполагаемого слоя утеплителя.
Шаг 5. По принципам, изложенным в предыдущей операции, производится установка всех кронштейнов на стене.
Шаг 6. На основную стену укладывается слой минеральной ваты. Под кронштейны при этом в материале создаются прорезы. Фиксация производится с помощью тарельчатых дюбелей, забиваемых по всей поверхности каждой отдельной плиты минеральной ваты. Утеплитель при этом укладывается с перекрытием вертикальных стыков подобно кирпичной кладке. Это необходимо для повышения теплоизоляционных свойств слоя и исключения «мостиков холода».
Шаг 7. На кронштейны закрепляется вертикальный профиль каркаса. Их окончательное соединение производится при помощи заклепок.
Шаг 8. По такому же принципу устанавливаются остальные вертикальных профилей. Их соединение друг с другом производится с помощью шины и заклепок, как показано на иллюстрации ниже. Между стыкуемыми вертикальными профилями необходимо оставить небольшой зазор для компенсации теплового расширения металла.
Шаг 9. Просверлите в фиброцементных панелях отверстия для крепежа и установите его на вертикальных профилях. Выровняйте изделие по горизонтали при помощи уровня.
Шаг 10. Фиброцементные панели закрепляются на каркасе путем закручивания саморезов по углам.
Шаг 11. Одних шурупов для фиксации фиброцементных панелей для фасада недостаточно – необходимо дополнить их салазками, установленными в вертикальный профиль. Они подгоняются под соответствующие детали панели.
Шаг 12. Сбоку присоединяется еще одна панель. Ее фиксация происходит по тому же принципу – сначала саморезы по углам, потом подогнанные салазки. Но при этом между соседними панелями выдерживается небольшой зазор, призванный скомпенсировать увеличение фасадной отделки по тем или иным причинам и предотвратить ее коробление.
Шаг 13. Далее устанавливаются остальные фиброцементные панели для фасада. Между ними также должен оставаться некоторый зазор.
Шаг 14. Отдельно выполняется отделка откосов. Здесь есть два варианта. В первом случае откосы закрываются металлическими окрашенными изделиями, во втором – отрезками фиброцементных панелей. Стыки на углах обрабатываются герметиком.
После этого отделку фиброцементными панелями фасада дома можно считать успешно завершенной.
Фиброцементные панели для наружной отделки дома
Технологии отделки фасадов, связанные с использованием штукатурных растворов, нельзя признать совершенными. Даже при условии самой тщательной работы они страдают существенными недостатками.
Во-первых, нужно тщательно готовить поверхность, учитывая состояние и впитывающие свойства материала несущей стены.
Во-вторых, зимой мокрый процесс отделки невозможен. В-третьих, тонкая оболочка штукатурки, даже усиленная сеткой, быстро теряет свой внешний вид. Она трескается и отслаивается от стены при намокании и замерзании.
Фиброцементные панели выполняют не только декоративную роль, они обеспечивают тепло- и влагоизоляцию здания
С перечисленными недостатками застройщикам приходилось мириться до тех пор, пока не были созданы фиброцементные панели для наружной отделки дома. Страной их происхождения принято считать Японию, поэтому даже сейчас их называют японскими. Российские предприятия уже давно наладили выпуск подобной продукции, которая отличается великолепными текстурными вариантами и разнообразием цветовой палитры. Цементные панели подходят для обустройства фасадов любых общественных и частных зданий. Благодаря гибкости их можно применять для облицовки сложных архитектурных строений. Ими довольно удобно облицовывать ветхие здания, поскольку такой метод фасадной отделки не требует предварительного очищения старых поверхностей или выравнивания.
Прагматичные островитяне рассуждали примерно так:
- Нужно создать отделку, не имеющую химического контакта с материалом стены (не будет отваливаться и сыпаться).
- Она должна быть плотной, но при этом достаточно гибкой, чтобы избежать растрескивания.
- Облицовка обязана быть долговечной и максимально стойкой к внешней среде.
- Горючесть и токсичность исключаются.
- Конструкция листового материала должна обеспечить простой монтаж.
Первый компонент для новой композиции был найден без проблем. Им стал цемент. Он прочный, стойкий к влаге, морозу и жаре. Для того, чтобы тонкий слой застывшего раствора не трескался, в него ввели целлюлозное волокно. Оно выполнило роль микроарматуры, воспринимающей деформации и повышающей пластичность.
Фасадные фиброцементные панели могут имитировать камень, кирпич, дерево и другие материалы
Новый материал порадовал создателей исключительно высоким фактурным разнообразием. До момента схватывания цементно-целлюлозной композиции можно придать любую форму (под дерево, под кирпич или дикий камень). Цветовую гамму нового материала варьируют в широком диапазоне, добавляя в сырье стойкие к щелочи красители.
Примеры стилевых решений декоративных панелей из фиброцемента
Как известно, затвердевший цементный раствор активно впитывает воду. По этой причине фиброцементные фасадные панели на завершающем этапе производства покрывают защитным слоем лака или силиконом.
Основные характеристики, размеры фиброцементных плит
Фасадные панели подобного вида относятся к долговечным разновидностям отделочных строительных материалов. Основой таких плит является особо прочный цементный состав с добавлением армирующих веществ. Добавка составляет всего 10%, она может состоять из стекловолокна, целлюлозы или других минеральных компонентов. Однако, даже такого малого количества достаточно для обеспечения продукции высокой прочностью, некоторой гибкостью и устойчивостью к внешним воздействиям. Снаружи панели покрывают дополнительными слоями акрила или другими составами.
Технические параметры фиброцементных панелей нормирует ГОСТ 8747-88.
Их у данного материала не слишком много:
- плотность не ниже 1,5 кг/см3;
- морозостойкость не менее 100 циклов (40-50 лет эксплуатации);
- водопоглощение не должно превышать 20% от массы плиты;
- прочность на изгиб не ниже 24 МПа;
- ударная вязкость – не менее 2 кДж/м2;
- средний вес 1м2 от 16 до 24 кг.
По сравнению с волнистым асбоцементным шифером фиброцементные панели лучше сопротивляются изгибающим усилиям (24 МПа против 16 МПа). Это значит, что они могут выдержать интенсивные ветровые нагрузки и точечные удары средней силы.
Размеры фиброцементных отделочных плит и декоративных элементов
На строительном рынке панели представлены в широком размерном диапазоне. Продукцию японского производства можно отнести к категории фиброцементный сайдинг. Эти плиты достаточно длинные (1820 и 3030 мм). Они имеют небольшую ширину 455 мм и толщину – от 12 до 18 мм.
У отечественных и европейских фиброцементных панелей размеры (мм) другие:
- 770х1200;
- 306х1590;
- 455х1593;
- 1190х1560;
- 1220х2440;
- 190х3600;
- 1200х1500;
- 1220х2520;
- 1220х3050;
- 3000х1500;
- 3600х1500.
Толщина панелей российского производства составляет от 6 до 16 мм.
Кроме размеров, фиброцементные плиты отличаются формой стыковочной кромки. У тех из них, которые монтируются на пластины-кляймеры, длинные стороны имеют выступы. Они обеспечивают плотную посадку облицовки на каркас.
Фиброцементная плита для фасада может быть окрашена на заводе или же идти потребителю без покраски. Во втором случае ее колеруют на объекте после завершения монтажа.
Фиброцементные панели для наружной отделки дома: плюсы и минусы
Любой отделочный материал имеет свои положительные качества и некоторые недостатки. К преимуществам фиброцементных плит можно отнести:
- увеличенный срок эксплуатации (примерно 20 лет);
- экологичность;
- устойчивость к неблагоприятным условиям;
- мощные тепло- и звукоизоляционные свойства;
- повышенная огнестойкость.
Благодаря такому большому количеству положительных качеств, использование фиброцементных панелей для наружной отделки дома получает все большее распространение. Но недостатки и минусы у такого материала тоже имеются. К ним можно отнести довольно большую массу. Вес обычной панели, в зависимости от толщины выпускаемых изделий варьируется от 10 до 14 кг на один квадратный метр. Работать с такими супертяжелыми плитами в одиночку довольно тяжело.
Структура фиброцементной плиты
Еще одним недостатком можно считать высокий показатель поглощения влаги. Такой материал может впитывать до 10% воды, в результате может возникать небольшая деформация, которая никак не отражается на прочности. К минусам также можно причислить невозможность резки панелей обычным ножом или ножовкой. Для качественной распиловки обязательно потребуется электроинструмент.
Вес фиброцементной панели колеблется от 10 до 14 кг на квадратный метрОсобенности производства плит из фиброцемента
Фасадные панели из такого материала как фиброцемент изготавливаются с помощью автоклава и пресса. Качественная продукция получается при прессовании под высоким давлением. Его показатель должен превышать 600 Н/см². Температура в автоклаве варьируется в диапазоне от 165 до 175 ºС. При таких условиях производства структура панелей получается достаточно однородной и стабильной.
Последним этапом процесса изготовления является окрашивание. Для этого используются различные виды краски: текстурная или обычная гладкая. С помощью текстурной краски изготавливают панели, имитирующие дикий или искусственный камень. Чтобы защитить готовое изделие от воздействия вредных солнечных лучей и различных осадков, их покрывают специальным защитным составом. А для большего сходства с каменными плитами обсыпают крошкой.
Полезный совет! При выборе фиброцементных пластин следует следует просчитать общий вес будущей конструкции. Тяжелые панели могут дать довольно большую нагрузку на стены, а также фундамент постройки.
Монтаж фиброцементных панелей
Монтаж фиброцементных панелей для наружной отделки дома производится по принципу вентилируемого фасада. Навесной способ монтажа позволяет под внешнюю отделку уложить минеральные утеплители для большей теплоизоляции внутренних помещений. Каркас для подобных плит должен отвечать ряду требований.
Требования к обустройству каркаса
- Каркас должен быть выполнен из специальных профилей, из которых обустраивают подобие обрешетки.
- Основа для фиброцементных панелей надежно крепится к стене дома. Для выполнения этой задачи используют специальные крепежные детали (кронштейны), которые от стены дополнительно отделяются кусочками прокладочного материала.
- Монтаж кронштейнов производится с определенным шагом. По вертикали – 100 см, по горизонту – 60 см.
- Если требуется дополнительное утепление дома, то укладка теплоизоляционных плит производится в промежутки между профилями каркаса. Его дополнительно крепят к стене при помощи «грибков».
Для предотвращения намокания фундамента производится установка цоколя с обустройством отлива. Его высота обычно составляет 50-100 см от земли или имеющейся отмостки.
Самый простой вариант крепления фиброцементных плит – на несущий каркас из строганных деревянных брусков сечением 5х5 см, прикрепленных к стене с помощью дюбелей. Их монтируют с таким расчетом, чтобы стыки плит приходились на стойки каркаса. Шаг деревянной обрешетки должен быть не менее 60 см.
Крепление фиброцементной панели к каркасу с помощью саморезов
Монтаж фиброцементной плиты выполняется с помощью саморезов из нержавеющей стали. Их вкручивают в каркас через отверстия, просверленные в плитах. Глубина установки саморезов в панель должна быть такой, чтобы их шляпки можно было скрыть с помощью цветной пасты-герметика. Ее приобретают вместе с облицовочным материалом.
Полезный совет! Поскольку панели из фиброцементной композиции достаточно твердые, то их резку нужно делать, используя болгарку с твердосплавным диском.
После завершения работ стыки плит обрабатывают герметиком для исключения попадания влаги в пространство между облицовкой и стеной.
Монтаж фиброцементного сайдинга Монтаж фиброцементной доски
Монтаж фиброцементных панелей
На деревянный каркас плиты можно ставить не только на саморезы, но также на стальные пластинки-кляммеры. В этом случае нужно использовать плиту с фрезерованными кромками, создающими скрытый шов. Для повышения герметичности стыков к вертикальным стойкам обрешетки крепят специальную шовную планку или же закрывают деревянный брусок сверху герметизирующей лентой.
Более сложный вариант – вентилируемый фасад с облицовкой фиброцементными панелями. В этом случае приходится делать две деревянные или металлические обрешетки. Первая крепится к стене дома горизонтально. В пространство между брусками ставят плитный утеплитель из минваты. Затем его закрывают пароизоляционной пленкой и уже на нее монтируют второй каркас в вертикальном направлении, фиксируя его стойки к горизонтальным брускам обрешетки.
Вентилируемый фасад с облицовкой фиброцементными панелями
Полезный совет! Учитывая довольно большой вес каждой отдельной плиты — толщину профиля, используемого для каркаса, а также крепежные детали необходимо выбирать с большим запасом.
Такая технология монтажа позволяет создать между утеплителем и фиброцементной плитой воздушный зазор. Через него в атмосферу отводятся водяной пар, проникающий из помещений через стены здания. Крепление плит к обрешетке в этом случае также выполняется с помощью саморезов. Вкручивать их в плиту нужно не ближе 3 сантиметров от ее края, чтобы не откололась кромка. Перед установкой облицовки по углам и вокруг проемов ставят стыковочные профили, закрывающие торцы плит и стартовые планки.
Каркас с утеплителем для последующей обшивки стен фиброцементными плитами
Профессиональный монтаж фиброцементных панелей предполагает использование металлического каркаса. Перед его установкой к стене крепят стальные кронштейны. Затем на тарельчатых дюбелях монтируют жесткий утеплитель и фиксируют горизонтальный несущий профиль на кронштейнах.
Схема монтажа фиброцементных плит на стены здания
После этого ставится вертикальная обрешетка и начинается монтаж панелей. Его ведут скрытым способом, используя пластины-кляммеры, снабженные зацепами для фиксации кромок соседних плит.
Монтаж фиброцементных плит
Все швы между плитами после окончания монтажа тщательно замазывают герметиком.
Монтаж фиброцементных панелей вокруг окон и дверей
Для монтажа подобных плит вокруг окон или дверей создается дополнительный каркас, полностью обрамляющий конструкции со всех сторон. Для этого используют металлический профиль. Монтаж также осуществляется саморезами. Края некоторых плит нужно будет обрезать под углом 45 градусов для стыковки. В этих местах после монтажа всей конструкции нужно будет тщательно пройтись герметиком.
Монтаж фиброцементного сайдинга с имитацией камня на металлический каркас
Для обустройства проемов можно использовать специальный декоративный профиль. Его крепят к коробке окна или двери, а затем в специальные пазы вставляют сами панели. Места стыков обычно скрывают при помощи дополнительного окрашивания. А защиту от поступления влаги обеспечивают герметиком.
Оформление внешнего оконного откоса панелями из фиброцементаОриентировочные цены, известные производители
Создателями фиброцементных панелей являются японцы, поэтому их компании занимают на рынке господствующие позиции. Они предлагают качественный материал, стоимость которого нельзя назвать низкой. Наибольшую известность получили два бренда: Kmew (Кей Эм Ю) и Nichiha (Ничиха). Ориентировочная средняя стоимость 1м2 японских панелей на 2015-2016 год составляет 1600 рублей.
Обратите внимание, что покупать японские фиброцементные панели, нужно только у официальных дистрибьюторов, так как иначе можно купить подделку. В Москве, Санкт-Петербурге, Воронеже, Владивостоке, Иркутске, Красноярске и Уфе открыты офисы компании М-Фасад, которая является официальным дистрибьютором компании KMEW. Там вы можете купить панели по самым низким в России ценам. Там же вы можете заказать монтаж у специалистов, прошедших обучение в Японии и получивших соответствующие сертификаты. Во избежание печальных последствий от некачественного монтажа, лучше всего именно так и поступить.
Еще одним известным брендом в России является бельгийская компания Eternit (сайдинг – Cedral, плиты – Equitone). Цены на сайдинг из фиброцемента данного производителя балансируют в средней ценовой категории и составляют 900-1800 руб./м2., цена плит стартует с 2500 руб./м2.
Из российских производителей фиброцементных плит и сайдинга можно отметить компании Роспан, Краспан, и Латонит. При достаточно высоком уровне качества их товар существенно дешевле японского. Средняя стоимость продукции упомянутых отечественных фирм составляет 800 руб./м2.
Отзывы о фиброцементных плитах
Скажем сразу, что этот вид отделки идеален для устройства вентилируемого фасада – конструкции, выгодной с точки энергосбережения и защиты несущих стен.
Высокая прочность, негорючесть, долговечность и небольшой вес фиброцементного композита как нельзя лучше подходят для тяжелых условий эксплуатации внешней облицовки. Поэтому характер отзывов о данном материале в большинстве своем положителен. Монтаж защитного экрана из фиброцементных плит несложен и выполняется с высокой скоростью.
Единственное условие, которое нужно соблюсти на стадии выбора, – ориентация на проверенных производителей, которые дают гарантию качества на свою продукцию.
Видео: Монтаж фиброцементных панелей
Сегодняшний строительный рынок предлагает немало вариантов фасадных материалов. Один из них – фиброцементные панели, позволяющие придать зданию респектабельный облик. Помимо привлекательного внешнего вида и возможности имитировать деревянные или каменные поверхности, панели из фиброцемента отличаются впечатляющими эксплуатационными характеристиками.
Что это такое?
Фиброцементные панели – это композитный материал для наружной отделки зданий. Их основу составляет фиброцемент – смесь цемента (80% состава), а также армирующего волокна, песка и воды (20%). Благодаря подобному составу и особенностям технологического процесса панели из фиброцемента обладают высокой прочностью и характеризуются долговечностью. Иное название – фибробетонные панели.
Фиброцемент появился еще в конце XIX-начале XX века и пришел на смену деревянным постройкам. Прочность, огнестойкость материала обусловили его мгновенную популярность. Однако спустя время обнаружилось, что входящий в состав продукта асбест негативно влияет на здоровье человека. После этого начался поиск более безопасной рецептуры, который увенчался успехом. Сегодня сайдинг на основе фиброцемента – это экологически безопасный, надежный, а кроме того, массово доступный отделочный вариант.
Он пришел на смену штукатурке, которой до этого облицовывались дома и прочие постройки. В отличие от оштукатуренных поверхностей, облицованные фиброцементом фасады отличаются большей прочностью и стойкостью к атмосферным явлениям, лучшей теплоизоляцией, простотой монтажа и многообразием доступных дизайнов.
Впервые промышленным способом материал был изготовлен в Японии, поэтому не удивительно, что сегодня эта страна является ведущим лидером в деле выпуска фиброцементных профилей. Качество изделия в первую очередь зависит от соблюдения рецептуры и технологических особенностей производства. Сырье состоит из цемента, очищенной целлюлозы, песка, специальных компонентов. В первую очередь тщательно перемешиваются сухие ингредиенты и лишь после этого добавляется вода. Далее сырье подается на станки, где специальным валом придается фактура будущего изделия.
После этого осуществляется прессование сырья под высоким давлением для получения изделия плоского вида. Следующий этап – тепловая обработка, в процессе которой образуется гидросиликат кальция, присутствием которого и обусловлены прочность и износостойкость панелей. Наконец, готовые панели покрывают составами, обеспечивающими их влагостойкость, морозостойкость. Если речь идет об имитации той или иной поверхности, то именно на данном этапе осуществляется окрашивание и прочие виды декорирования панелей.
Характеристики
Фасадные фиброцементные панели от разных производителей могут несколько различаться своими характеристиками, но в целом они одинаковы. Одной из ярчайших характеристик панелей является пожаробезопасность. Цемент не горюч, поэтому облицовка фасадов гарантирует полную защиту от возгорания или плавления.
Панели отличаются влагостойкостью (влагопоглощение в пределах 7-20%), а наличие специального покрытия уберегает материал от появления на его поверхности следов коррозии. Фиброцемент характеризуется морозостойкостью, без потери свойств выдерживает до 100 циклов заморозки (ориентировочно это количество циклов рассчитано на 40-50 лет). При этом он обеспечивает высокую теплоэффективность. Использование плит на основе фиброцемента позволяет значительно снизить расход утеплителя, а значит, и расходы, что немаловажно при облицовке частного дома.
Особенности состава и присутствие в нем целлюлозного волокна, помимо высоких показателей теплоизоляцими, гарантируют хорошую звукоизоляцию. Устойчивость к ударам и механическим повреждениям позволяет облицовывать панелями не только частные дома, но и общественные учреждения, использовать в качестве цокольного материала.
Указанные свойства обеспечивают долговечность материала – срок его службы в среднем составляет 20 лет. При этом даже спустя несколько лет эксплуатации материал сохраняет внешнюю привлекательность. Это связано с устойчивостью панелей к воздействию ультрафиолетовых лучей, а также способности к самоочищению.
Что касается дизайна, то он многообразен. Выделяют цветные панели, а также варианты, имитирующие каменные, металлические, кирпичные и деревянные поверхности. При этом имитация настолько качественная, настолько точно повторяется фактура и оттенки имитируемой поверхности, так что отличить «подлог» удается лишь с расстояния полуметра.
В отличие от пластиковых или металлических панелей, фиброцементные аналоги имеют больший вес. В среднем, он составляет 10-14 кг/м2, а для более толстых и плотных панелей 15-24 кг/м2 (для сравнения – виниловый сайдинг имеет вес 3-5 кг/м2). Это обуславливает сложность монтажа в том плане, что справиться с установкой одному невозможно. Кроме того, большой вес панелей означает повышенную нагрузку на несущие элементы здания, а значит, подходит только для прочных фундаментов.
Как и все панели, данные изделия крепятся на обрешетку, что позволяет снизить требования, предъявляемые к ровности стен.
Стоит отметить и широкую сферу применения материала. Помимо отделки фасада, он применяется в качестве ветрозащитного и теплоизолирующего материала для капитальных стен. Он используется для оперативной отделки каркасных и быстровозводимых конструкций, для обустройства фасадов вентилируемого типа.
Дизайн
Фиброцементные поверхности могут имитировать разнообразные фактуры. Наиболее популярными являются изделия под дерево, под камень и под кирпич. Кроме того, существуют цветные варианты. Последние обычно представлены глубокими пастельными оттенками.
Имитирующие кирпичную и каменную кладку панели обычно выполнены в красных, терракотовых, бежевых, серых и желтых оттенках.
Особого внимания заслуживают панели, внешняя часть которых покрыта каменной крошкой. Они не только имеют превосходный внешний вид, но и позволяют повысить показатели прочности и морозоустойчивости изделия. Такие панели представляют собой 3-слойный пирог, основа которого – фиброцементная основа, тыльная сторона представлена гидрофобизирующим покрытием, лицевая – составом на основе полиэфирных смол и каменной крошки.
Габариты
Единого стандарта, регулирующего размеры фиброцементных панелей, не существует. Каждый производитель устанавливает собственные стандарты в отношении габаритов материала. В целом, их толщина варьируется в пределах 6-35 мм. Если сравнивать размеры японских и российских брендов, то первые обычно имеют меньшую длину, но оказываются иногда в 2 раза шире.
Для японских плит стандартными габаритами являются 455×1818, 455×3030 и 910×3030 мм. Для отечественных – 3600×1500, 3000×1500, 1200×2400 и 1200×1500 мм. Европейские модели обычно имеют еще более широкую размерную линейку – от 1200×770 до 3600×1500 мм.
В связи с тем, что каждый производитель выпускает панели в своем размере, рекомендуется приобретать всю партию одного бренда. Это позволит избежать несоответствия плит.
Обзор производителей
Как уже говорилось, среди лучших фиброцементных панелей – изделия японских брендов. Они представлены 2 ведущими компаниями – Kmew и Nichiha, входящие в группу Panasonic. Качество оригинальных изделий этих брендов не вызывает сомнения, широкая модельная линейка позволяет найти панели необходимого дизайна. Недостатком является лишь высокая стоимость продукции.
Продукция Nichiha обеспечивает качественную изоляцию, имеет многослойное покрытие и почти не выцветает. Угловые накладки и металлические уголки, как и другие комплектующие, значительно упрощают процесс монтажа.
Плиты Kmew также состоят из нескольких слоев. Верхний – обязательно краска, а также керамическое напыление. Задача последнего – обеспечить качественную защиту материала от воздействия УФ-лучей.
Внимание заслуживает бельгийская торговая марка Eternit. Выпускаемые панели внешне схожи с окрашенными досками. Производитель также прибегает к многослойному покрытию продукции. Верхний слой – это красочный декоративный (в каталогах представлено 32 основных оттенка материала), тыльный – водозащитное покрытие, препятствующее проникновению влаги в толщу панели.
Доверием покупателей пользуется продукция российского производства «Роспан», который уже порядка 20 лет занимается производством фиброцементных панелей. Материал отличается повышенной прочностью и атмосферостойкостью благодаря трехслойному покрытию. Лицевая сторона покрывается сначала фасадной краской на акриловой основе, а затем – прозрачным силиконовым составом. Удачной является имитация каменной и деревянной поверхности, что достигается 3-4 мм глубиной рельефного рисунка. За счет этого удается достичь близости с фактурой природного камня или древесины.
Поскольку производитель ориентируется на покупателей-соотечественников, плиты «Роспан» оптимальны для использования в условиях российского климата, в том числе северных регионах.
Еще один отечественный бренд – LTM, произвел тщательную дифференциацию своей продукции, поэтому найти подходящие панели не составит труда. Так, для облицовки фасадов в регионах с повышенной влажностью предусмотрены панели серии «Aqua». При необходимости приобрести панели повышенной надежности и износостойкости достойным вариантом станут модели из коллекций «Cemstone», «Cemboard HD», «Natura».
Ветрозащитные плиты характеризуются средними показателями плотности и оптимальны для облицовки высотных зданий, а также в приморских регионах. Низкой плотностью отличаются термостойкие изделия, применяемые для отделки зданий, характеризующихся повышенными требованиями к пожарной безопасности. Кроме того, плиты LTM имеют широкий габаритный диапазон. Для фасадов большой площади используются более крупные панели. Срок эксплуатации некоторых из них достигает 100 лет.
Особенностью компании «Краспан» (Россия) является уникальные элементы подсистем, необходимые для установки панелей. Совместное использование подсистем и панелей позволяет добиться идеальной геометрии фасада, скрыть дефекты и неровности, ускорить и упростить подготовительные работы. В коллекции производителя имеются достаточно яркие оттенки панелей, хотя преобладают спокойные пастельные.
Еще один относительно молодой отечественный бренд – «Латонит», также получает немало положительных отзывов покупателей.
В их линейке можно найти следующие виды панелей:
- плиты прессованные окрашенные (подходят для внутренних и наружных работ);
- изделия прессованные неокрашенные (предназначены только для внешней облицовки, требуют дальнейшего окрашивания);
- панели непрессованные неокрашенные (используются для оформления интерьера, предполагают последующее нанесение лакокрасочных составов);
- фиброцементный сайдинг (привычные сайдинговые профили на основе фиброцемента).
В коллекциях можно найти множество панелей яркого цвета, присутствуют и пастельные оттенки. Кроме того, покупатель может заказать окрашивание подходящих панелей в выбранный оттенок по RAL-каталогу.
В следующем видео вы увидите обзор фиброцементных фасадных плит компании А-ТРЕЙДИНГ.
Как выбрать?
При выборе панелей отдавайте предпочтение тем, в комплект которых входят доборные элементы и фурнитура. Стоить подобные комплекты будут дороже, зато можно не сомневаться, что комплектующие и аксессуары будут совместимы. Важно точно рассчитать требуемое количество облицовочного материала и не забыть про небольшой запас на брак и обрезку. Как правило, для зданий простой конструкции достаточно прибавить 7-10% на запас, для строений сложной конфигурации – 15%.
Вес фиброцементных панелей достаточно ощутимый, поэтому необходима надежная и качественная обрешетка. Многие производители выпускают профили для сборки обрешетки, которые рассчитаны на панели из конкретных панелей этого же бренда.
Многие пользователи считают оптимальным, когда комплект панелей, помимо фиброцементных пластин, включает доборные элементы и аксессуары, профили для создания обрешетки, акриловую краску для обработки срезов, а также инструкцию по сборке. Навесной фиброцементный материал обязательно включает декоративные панели и профили из металла.
Ранее уже говорилось, что фиброцементные панели иногда называют фибробетонными. Подобная двоякость названия не должна путать покупателя, это один и тот же материал. Просто некоторые производители предпочитают называть плиты фиброцементными.
Японские панели достаточно часто имеют стеклокерамический слой, обеспечивающий улучшенную защиту от погодных условий. В связи с этим продукция из Японии имеет более высокую стоимость. Кроме того, что в цену продукции закладываются транспортные расходы. Не забывайте об этом при покупке – качественное изделие не может стоить дешево.
В среднем, стоимость материала составляет от 500 до 2000 рублей за м2. Стоимость зависит от размеров и толщины панелей, особенностей декорирования лицевой стороны, эксплуатационных показателей, торговой марки.
Рекомендации по работе с материалом
Технология монтажа фиброцементных панелей несложна, но обязательно соблюдение ряда специфических рекомендаций. В первую очередь, следует определиться с типом монтажа: непосредственно к стенам на саморезы или на обрешетку. В любом случае потребуются скобы-кляймеры, через которые вкручиваются саморезы. Кляймеры служат для улучшения фиксации панелей, а также чтобы скрыть горизонтальные швы между ними.
В большинстве случаев используется обрешетка, благодаря которой между стеной и панелью удается сохранить воздушную прослойку, использовать утеплители и не стремиться к идеальному выравниванию стен. Для обрешетки используется деревянный брус или металлические панели. Последние не требуют специальной подготовки, в отличие от деревянного аналога.
Достаточно легким является монтаж рамочный, при котором на обрешетке фиксируются металлические рамки. В их пазы вкручиваются панели.
Иногда панели крепятся без выделения цокольной зоны от отмосток до карниза. Каркас для всех панелей делается общим. При необходимости выделить цоколь или засыпать между ним и плитами утеплитель, каркас в данной части несколько выступает по сравнению с обрешеткой остальной части фасада.
В качестве утеплителя используют обычно керамзит разной фракции, который характеризуется не только высокими теплоизоляционными показателями, но и позволяет защитить строение от грызунов.
Установка фиброцементных сайдинговых панелей ничем не отличается от монтажа сайдинга. Процесс заметно упрощает наличие специальных пазов и замковых механизмов.
При необходимости разрезать панели необходимо обрабатывать срезы акриловой краской. Обычно она входит в комплект и продается вместе с материалом. Подобная обработка среза обеспечит одинаковость оттенков на панели и срезах, а также защитит материал от проникновения влаги и дальнейшего разрушения.
Стыки между панелями следует обработать силиконовым герметиком. При необходимости окрашивания панелей убедитесь, что поверхность ровная и чистая. При необходимости осуществите шлифовку покрытия, а затем удалите пыль и загрязнения посредством воздушного обдува поверхности.
Красивые примеры в экстерьере
Фиброцементные панели успешно имитируют разные виды дерева.
Они удачно имитируют металлосайдинг, отличаясь, при этом более высокими эксплуатационными характеристиками.
Наконец, рассматриваемый материал может «превращаться» в цветные панели, напоминающие виниловый или акриловый сайдинг необычных расцветок.
Для создания изысканных респектабельных экстерьеров рекомендовано использовать панели, имитирующие каменную или кирпичную кладку.
Интересно смотрится сочетание панелей разных фактур. Гармонично сочетаются дерево и камень, камень и кирпич, кирпичные и металлические элементы.
При выборе фактуры и оттенка фасада важно, чтобы они гармонично смотрелись в экстерьере, сочетались с цветовым решением входной группы, бытовых построек. Самый простой способ выделить дом или другое здание среди прочих – выбрать яркие панели для его отделки. При этом размеры фасада визуально увеличатся.
При наличии в доме интересных архитектурных элементов рекомендуется выделять их цветом. Органично смотрятся строения, отделанные панелями светлых оттенков с более темными башенками, колоннами, выступами и прочими элементами. Контрастности можно добиться и путем использования различных фактур, например, основная часть фасада облицована материалом под дерево, архитектурные элементы – под камень.
Если дом окружает сад или парк, дизайнеры советуют выбирать для отделки светлые пастельные оттенки. Для построек в черте города можно подобрать яркие цвета или дорогие фактуры.