Фасадные панели для наружной отделки дома hpl

Что это такое – HPL панели? HPL панелями, компакт-ламинатом или ламинатом высокого давления называют материал, получающийся в результате прессования целлюлозы, пропитанной термореактивными смолами, вместе несколькими слоями декоративной бумаги.

При этом происходит термоконденсация смол, делающая бумажно-слоистый пластик HPL монолитным и снижающая вероятность его расслоения.

А поверхность ламината HPL (называющегося так из-за сходной конструкции с напольными покрытиями из ДВП) дополнительно защищается от истирания и выгорания с помощью специального акрилового слоя.

Характеристики и свойства HPL панелей

Если сравнивать панели HPL с похожими по способу производства материалами типа МДФ, можно отметить повышенную плотность изделия – на уровне 1350–1550 кг/м3.

Масса 1 кв. м средней панели толщиной 6 мм составляет 8,7 кг, для 12-миллиметровых фасадных плит – до 14 кг. Стандартные форматы панелей зависят от производителя.

Как правило, размеры интерьерных элементов равны 1,3 х 2,8 м, 1,3 х 3,05 м, 1,54 х 3,66 м. Фасадные панели выпускаются с длиной 1300 мм и шириной 2800–3050 мм. Толщина материалов составляет от 6 до 20 мм.

Боковая отделка панелей зависит от их назначения. Так, при изготовлении HPL фасада кромка не совпадает с цветом основной облицовки, она черная. Кромка панели находится в русте и затемнена, поэтому применение универсального черного цвета оптимально и оправдано.

Но если материал используется для внутренней отделки ограждающих конструкций, встречаются варианты с пазогребневым соединением.

Классификация бумажно – слоистого пластика

Панели HPL делятся на две основных разновидности:

• для фасадов;
• для интерьеров.

Первые отличаются меньшей толщиной (от 0,6 см) и плотностью (1400 г/м3). Эти параметры обеспечивают интерьерным стеновым панелям HPL и меньшую на 20–25% стоимость материалов по сравнению с фасадными элементами.

Наружные имеют большую плотность (от 1450 г/м3) и толщину от 6мм до 30 мм. При этом HPL панели для фасадов являются устойчивыми к воздействию атмосферных осадков и солнечных лучей.

Главное преимущество HPL-панелей- они ударопрочные. Если кинуть камень в фасад из керамогранита, плитка сломается. На HPL- панели не появиться ни вмятины, ни скола.

Основное использование панелей

Самое популярное применение HPL пластика – для фасадов частных и общественных зданий. В первую очередь, для офисов, отелей, кафе и ресторанов.

Характеристики материала позволяют получить эстетически привлекательную и долговечную поверхность. При этом все HPL фасады являются вентилируемыми, то есть крепятся на металлическом каркасе и позволяют циркулировать воздуху внутри свободного пространства. Это позволяет убирать конденсат и поддерживать оптимальную влажность в здании.

HPL пластик на фасаде частного дома

Могут использоваться фасадные панели HPL и для облицовки балконов, лоджий, террас и садово-парковой мебели.

Второй вид материалов, интерьерные СМЛ-панели, чаще всего используют для:

• перегородок для сантехнических кабин в офисах и развлекательных центрах;
• шкафов в раздевалках в бассейнах, аквапарках и спортивных клубов;
• внутренней обшивки стен в медицинских учреждениях и лабораториях.

Применение в интерьере

Панели толщиной от 10 мм считаются самонесущими и могут применяться для изготовления дверей и корпусной мебели, предназначенной для использования в общественных местах.

А ещё – для декорирования жилых и бытовых помещений. Устойчивость к влаге позволяет устанавливать панели даже в комнатах с повышенной влажностью.

О других листовых способах крепления вы можете почитать на нашем ресурсе.

Ламинат hpl: стоимость

Цены на HPL-панели зависят от различных факторов. Определённую роль при этом играет производитель материала. Однако главной характеристикой, влияющей на стоимость, является толщина.

Так, 6-миллиметровые панели для внутренних работ могут стоить в пределах 30–70 евро за кв. м. Цены на восьми миллиметровые начинаются от 50 евро.

Плюсы и минусы hpl – панелей для фасада

К главным преимуществам панелей можно отнести:

• повышенную прочность и стойкость к механическим повреждениям;
• минимальное поглощение влаги. Величина водопоглощения материала по массе не превышает 1 процента;
• устойчивость к агрессивным средам и органическим растворителям, что упрощает очситку панелей;
• высокую плотность, препятствующую попаданию грязи и даже краски в структуру материала, а также развитию внутри панелей микроорганизмов;
• широкий ассортимент форматов, расцветок и толщин.

Кроме того, панели легко монтируются. И заметно улучшают как интерьер, так и экстерьер здания. А эксплуатационный срок материала превышает 50 лет.

К недостаткам HPL-панелей относят необходимость в устройстве специальной обрешётки для их монтажа. Второй минус – сравнительно высокая стоимость, которая компенсируется высокой долговечностью материала.

Виды декоров панелей

Материалы выполняются в обширном цветовом диапазоне, что позволяет выбрать подходящую отделку из более чем сотни вариантов:

• однотонных декоров HPL-пластиков, самых выгодных по цене и вполне эффективно смотрящихся на любой поверхности;
• древесных декоров HPL-пластиков, позволяющих имитировать различные породы дерева;
• металлических декоров HPL-пластиков, благодаря которым стены выглядят покрытыми листовым металлом;
• каменные декоры, обеспечивающие имитацию натурального и искусственного камня;
• различных фантазийных декоров HPL-пластиков – модных и современных расцветок, разработанных известными дизайнерами.

По желанию заказчика на материалах могут печататься практически любые изображения – от узоров до фотографий. Существуют также панели с пористой структурой и с 3D-эффектами.

А такой вариант как перфорированные фасады из HPL-пластика предполагают наличие в панелях отверстий круглой, треугольной и практически любой другой формы.

Производители HPL панелей

Одними из самых популярных производителей компакт-ламината являются:

• австрийская компания FunderMax;
• голландский бренд Trespa;
• отечественные марки Sloplast и Лемарк;
• немецкое предприятие Resopal;
• итальянский производитель Formica.

Максимальной популярностью пользуются панели FunderMax, в ассортименте которой есть материалы и для внутренней, и для наружной отделки.

Так, например, одна из серий этого производителя, FunderMax Exterior, может использоваться при любых температурных условиях – от -60 до +80°C. Их единственным серьёзным минусом можно назвать только стоимость, для снижения которой стоит выбирать материалы российского производства.

Способ крепления фасадного ламината

Для крепления HPL-панелей на фасадах пользуются следующими технологиями:

1. Видимым креплением – вариантом, при котором заклёпки заметны на поверхности материалов, заклепки окрашиваются в цвет панели;
2. Скрытым механическим креплением, для которого нужен анкер цангового типа Keil с обратным срезом, обладающий усилием на вырывание около 100 кг;
3. Механизмом с анкером скрытого крепления DuroPT;
4. Скрытым креплением с помощью клея-герметика.

Сравнение способов крепления HPL – панели предоставлено в соответствующей статье на сайте.

Подсистемы для HPL панелей

Для закрепления материалов на ограждающих конструкциях пользуются специальными подсистемами из дерева или металла.

При этом деревянная обрешетка для частных домов применяется только в тех случаях, когда вероятность попадания на неё воды минимальна. Например, для внутренней отделки помещений.

Использование каркаса из дерева снаружи может привести к появлению плесени и грибка.

При монтаже панелей на металлическую подсистему для зданий применяют каркас из алюминия или нержавеющей стали и заклёпки из того же материала.

При использовании плавающей точки шляпки крепежа должны закрывать отверстия целиком. А для фиксированного крепления применяют специальные насадки типа mouth piece для получения технологического зазора.

Независимо от выбранного материала для подсистемы панели должны вентилироваться и устанавливаться только вертикально. Ширина вентиляционного зазора должна быть не меньше 30 мм. А высота профилей каркаса не должна превышать 3 метров.

Формирование стоимости монтажа под ключ

Средняя стоимость фасадов из HPL-панелей под ключ составляет около 6000 руб. за кв. м. В эту цену включено проектирование фасада и подготовка его макета, разработка решений по теплоизоляции здания и 3D-визуализацию получившейся конструкции.

Следующий этап – закупка и доставка материалов на объект, подготовительные работы и утепление здания. И, наконец, завершает процесс установка самих панелей, которые не требуют дальнейшей отделки.

Фасадные панели получили свое название при метаморфозе цокольного сайдинга.

Созданный для выполнения довольно ограниченной функции — отделки нижней части дома — цоколя, он неожиданно получил широкое распространение как полноценный обшивочный материал, успешно конкурирующий с обычным сайдингом.

Такое изменение функционала потребовало нового наименования материала, и он получил название «фасадные панели». Постепенно к этому разряду присоединились другие типы обшивки, никогда не служившие для отделки цоколя, но соответствующие названию «фасадные панели».

Один из таких материалов — hpl панели, отличающиеся от более традиционных видов фасадных панелей.

Что представляют собой hpl панели для фасада

hpl панели — новинка на российском рынке отделочных материалов, хотя на Западе они успешно используются уже довольно давно. Аббревиатура hpl — high pressure laminate — означает «ламинат высокого давления», что достаточно полно характеризует способ изготовления материала.

В состав материала входят:

• Крафт-бумага.
• Целлюлоза.
• Термореактивные смолы.

Под воздействием высокой температуры и давления в термореактивных смолах активизируются процессы отверждения, соединяющие все элементы в единый плотный композит.

Волокна целлюлозы армируют отвержденную термореактивную смолу, повышая эластичность и прочность соединения компонентов. В результате получается материал нового поколения, обладающий удачным сочетанием свойств и легко поддающийся обработке, декорированию и прочим процедурам.

Готовая панель имеет многослойную структуру, включающую в себя основной слой, декоративный слой, прозрачная защита (ламинирование) и т.д. Декоративный слой может быть нанесен с одной или двух сторон, рисунок может быть практически любой.

На сегодня выпускаемые образцы имеют огромное количество видов фактуры поверхности (тиснения) и вариантов рисунка, матовую или глянцевую поверхность. Помимо этого, панели могут быть перфорированными для более интенсивного вывода пара.

Материал используется недавно, поэтому у потребителей еще не сложилось прочное однозначное мнение о нем. Возможности hpl пластика широки и до конца еще не изучены, практическое применение материала имеет большие перспективы.

Достоинства и недостатки

Список достоинств материала достаточно обширен:

• Прочность.
• Малый вес.
• Устойчивость к воздействию УФЛ.
• Влагостойкость.
• Износоустойчивость.
• Переносит высокие температуры.
• Устойчивость к механическим воздействиям.
• Не загрязняется.

Материал имеет устойчивость к граффити, рисунки легко смываются влажной или пропитанной растворителем тряпкой. Для нижних уровней общественных зданий такое свойство весьма ценно.

• Устойчив к воздействиям химикатов.
• Прост в монтаже и уходе (периодическая очистка от пыли).
• Имеется возможность печати на поверхности панелей любых рисунков, широкий спектр декоративных возможностей.
• Возможна отделка как снаружи, так и внутри помещений.

При этом, имеются недостатки:

• Горючесть материала. Она относительно невысокая, но способность гореть присутствует.
• Большая площадь листов создает высокую ветровую нагрузку, что требует прочного крепления к опорной подсистеме.
• Высокая стоимость панелей.

Основным препятствием для набора популярности материала является высокая стоимость. В основном, hpl панели используются крупными фирмами или организациями, располагающими достаточными средствами для отделки зданий.

Тем не менее, есть основания полагать, что с развитием производства и продвижением материала стоимость его несколько упадет.

Технические характеристики HPL панелей для фасада

Перечислить технические характеристики hpl панелей непросто, поскольку материал только начинает свое продвижение и не получил более-менее устоявшихся стандартов.

Тем не менее, для некоторых образцов можно назвать самые основные характеристики:

• Длина листа — 2,8-4,1 м.
• Ширина листа — 1,3-1,85 м.
• Толщина — от 2 до 26 мм.
• Диапазон рабочих температур — от -60° до +80°.
• Водопоглощение при выдержке 48 часов -1%.
• Прочность на разрыв — 80 Па (при расчетной 65 Па).
• Вес 1 кв.м. панели — 8,7 кг (при толщине 6 мм), до 14 кг (при толщине 12 мм).
• Панели выдерживают локальное нагревание до 180°.
• Плотность — 1-1,2 г/куб.см.
• Относительно низкий коэффициент теплового расширения.

ВАЖНО!

Показатели линейных размеров листа — примерные ориентировочные данные. Производители гарантируют возможность изготовления листов любых размеров на заказ.

Где используются фасадные панели

Материал способен успешно противостоять самым агрессивным атмосферным проявлениям — низким или высоким температурам, кислотным дождям, УФ-лучам и т.д.

Такие качества дают основания причислить hpl пластик к универсальным типам обшивки, пригодной для повсеместного использования, например:

• Наружная обшивка фасадов.
• Облицовка балконных ограждений.
• Оформление элементов конструкций, рекламных щитов и т.д.
• Изготовление элементов мебели.
• Оформление средств передвижения — вагоностроение, судостроение, машиностроение.

Кроме того, hpl пластик успешно применяется для внутренней отделки помещений, для образования отдельных кабин, разбивки площади на сектора и зоны и т.д.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Особенности материала позволяют применять его в самых разных направлениях, не ограничивая его функционал только наружной или внутренней отделкой.

Основные производители

Материал относительно новый, поэтому список производителей пока еще недостаточно широк.

На сегодня известны:

• Австрийская компания FunderMax (наиболее известный производитель hpl панелей).
• Голландская фирма Trespa.
• Российский производитель Sloplast.

Потенциал hpl пластика весьма высок, поэтому в ближайшем будущем можно ожидать появления множества новых производителей. Скорее всего, их ряды будут пополняться из числа наиболее успешных изготовителей наружной обшивки.

Виды декоративных hpl панелей

Прежде всего, декоративные hpl панели следует разделить на две основные группы:

• Наружные (для фасадов). Отличаются большей плотностью и толщиной для повышение прочности и сопротивляемости внешним нагрузкам.
• Внутренние (для интерьеров). Имеют меньшую толщину и плотность, что делает их более дешевыми.

Кроме того, имеются различные модификации hpl пластика, использующиеся как листовые материалы для изготовления ограждений, рекламных щитов, легких торговых павильонов, внутренних или наружных конструкций разного назначения.

Наружные декоративные hpl панели выпускаются разной толщины — от 2 до 26 мм (некоторые источники указывают максимум 30 мм). Чем меньше толщина, тем легче обшивка и меньше нагрузка на несущие конструкции.

У каждого производителя имеется собственная линейка фасадных панелей (или несколько линеек), созданных для оформления наружных стен зданий. Имеются варианты панелей больших размеров, с двухсторонним декорированием, перфорированных и т.д.

Используются все доступные варианты изготовления материала, позволяющие определить и развить наиболее перспективные направления. В основном, ведется разработка способов нанесения декоративного слоя и его содержания, хотя имеются образцы абсолютно натуральные, без декорирования.

Инструкция по монтажу

Монтаж hpl панелей осуществляется на несущую конструкцию — обрешетку, или, как ее чаще называют, подсистему.

Для ее создания можно использовать разные материалы — от обычных деревянных брусков, до специализированных конструкций, выпускающихся для этой цели. Деревянные бруски являются самым ненадежным вариантом — любой случай попадания влаги запустит процесс гниения.

Наиболее удачным вариантом для отделки малоэтажных построек признается применение металлических направляющих для ГКЛ, которые имеют достаточную прочность, ровную геометрию и относительно низкую стоимость.

Но для фасадов больших зданий такой вариант не годится, мощность системы не позволит держать высокую ветровую нагрузку. Для крупных зданий потребуется специализированная подсистема, рассчитанная на большой вес обшивки и значительные ветровые нагрузки.

Существуют разные виды таких подсистем, у каждого производителя имеются свои варианты несущей конструкции.

Подсистема монтируется на подготовленную стену, очищенную от навесных элементов и конструкций. Производится разметка стены, в отмеченных точках устанавливаются кронштейны. Они крепятся на оцинкованные анкерные болты. На кронштейнах укрепляются вертикальные планки, на них — поперечные несущие.

Для монтажа панелей имеется несколько способов. Один из них, наиболее простой — установка на вытяжные заклепки через просверленные отверстия.

Кроме того, существует способ скрытого монтажа на специальные металлические элементы, прикрепленные на задней стороне панели.

ВАЖНО!

Имеется способ крепления с плавающей и неподвижной точкой, когда панель имеет возможность некоторого перемещения в пределах отверстия, или когда панель фиксируется неподвижно. Для компенсации температурных расширений рекомендуется применять вариант с плавающей точкой.

Еще одним способом скрытого крепления является монтаж на клей (например, Sika Tack®- Panel) и двухстороннюю клейкую ленту. Такой вариант удачен при необходимости компенсации теплового расширения материала за счет эластичности клеевого слоя и клейкой ленты.

Полезное видео

Монтаж HPL панелей на видео ниже:

HPL-панель (англ. – High Pressure Laminate ) – это материал декоративного назначения, обладающий также отличными огнеупорными и противоударными свойствами. Текстура таких панелей по большей части напоминает дерево или камень, но также существуют стили, напоминающие металл и смешанные окраски.

Раньше HPL изготавливался бумаги, которая пропитывалась фенолформальдегидными смолами. Эти материалы весьма опасны, к тому же никакие санитарно-гигиенические нормы не пропустили бы данный материал к использованию внутри помещения.

Теперь изготавливают плиты HPL-панели для фасадов целиком из целлюлозы и бумаги, которая попадает под пресс высокого давления, после чего покрывается слоем акрила. Полученный прочнейший композит оформляется в качестве имитации натуральных материалов: от дерева и металла, до камня и мрамора. Целлюлоза способствует прочности и жаростойкости панелей, а бумага даёт гибкость и удобство в эксплуатации материала.

Характеристики и свойства HPL панелей

• Плотность – 1350-1550 кг/м3.
• Масса панели размером 1 м2 и толщиной 6 мм – 8,7 кг, толщиной 12мм – до 14 кг (стандартный формат одной панели зависит от производителя).

У большинства фирм размер одного элемента составляет 1,3×2,8 м, 1,3×3,05 м, 1,54х3,66 м. Фасадная панель имеет длину 1,3 м и ширину от 2,8 м до 3 м.

Классификация

Панели HPL делятся на две основных разновидности:

• для фасадов (используются для облицовки внешней части сооружений).

Этот тип отличается высокой плотностью (от 1450 г/м3) и толщиной от 6 мм до 30 мм. Фасадные HPL-панели также устойчивы ко всем видам атмосферных осадков (дождь, снег и даже град) и воздействию солнечных лучей.

• для интерьеров (этот вид панелей больше подходит для крепления внутри домов).

Интерьерные панели, которые иногда называют еще стеновыми, отличаются от фасадных толщиной от 0,6 см и плотностью около 1400 г/м3, что на порядок меньше. Это обусловлено тем, что дополнительный урон берут на себя несущие стены.

Соответственно, и цена будет меньше на 25%, чем у первого типа панелей.

Объекты, где используются HPL-панели:

• Учебные заведения: школы, университеты, колледжи и другие детские муниципальные учреждения: детские сады, базы отдыха и санатории;
• Заведения общественного питания: рестораны, кафе, столовые, бары;
• Помещения для занятия спортом: тренажерные залы, фитнес-центры, закрытые спортивные площадки;
• Объекты, на которых размещено химическое или пищевое производство, а также другие помещения, где введены повышенные гигиенические и пожарные требования;
• Отдельные части здания (лестничные пролёты, подъезды жилых домов, кабины лифтов, холлы и коридоры), где требуется использовать материалы для отделки, обозначенные правилами техники пожарной безопасности.

Панели, у которых толщина достигает 10 мм, уже считаются самонесущими, и они применяются в изготовлении корпусной мебели и дверей, которая предназначена для общественных заведений и уличных зон.

Плюс к этому такие панели можно использовать для декора бытовых помещений и жилых квартир. Их высокая влагоустойчивость – еще одно преимущество и расширяет список мест где возможна установка HPL-панелей.

Плюсы и минусы HPL-панелей

Преимущества HPL-панелей:

• Высокая прочность материала, позволяющая быть уверенным в долговечности панелей;
• Максимальная влагостойкость (Процент массы поглощаемой влаги относительно основной массы материала не более 1%);
• Удобство в чистке панелей, что обусловлено устойчивостью к растворителям из органических материалов и защите от агрессивных сред;
• Полностью исключена вероятность развития внутри материалов микроорганизмов, а также попадания краски, грязи и других нежелательных элементов в структуру панелей. Этот плюс даёт высокая плотность HPL-материала;
• Большой ассортимент цветов, форматов и типов декора, что облегчит задачу дизайнерам и декораторам.;

Помимо всего вышеперечисленного, монтаж панелей прост в освоении, а срок эксплуатации HPL-материалов может превышать 50 лет.

• Помимо всего вышесказанного, панели довольно легко монтируются. И придадут шарм как интерьеру, так и наружной части здания. А эксплуатационный срок материала превышает пол века.

Недостатков у  HPL-панелей намного меньше, чем преимуществ.

Во-первых, необходима обязательная установка обрешётки, специально предусмотренной для монтажа панелей как фасадных, так и стеновых (устойчивость конечной конструкции обязывает выполнить этот предварительный этап). Во-вторых, высокая стоимость относительно других видов панелей (этот минус в дальнейшем окупается долговечностью HPL-материала)

Типы декоративного покрытия

Разделяют типы покрытия на два основных. Первый – “Шагрень” (выглядит, будто панель усыпана толнким слоем мелкой гальки), а второй – “Браш” (от английского – Brush, и выглядит он соответственно, как хаотичные мазки кистью).

Цветовой диапазон выполнения материалов на порядок шире, и тут простор для фантазии становится довольно широким (более сотни вариантов представлены на данный момент рынком HPL-панелей).

Однотонный декор (наиболее выгодный в ценовом соотношении и подходящий практически к любой поверхности и общему стилю интерьера).

Варианты, имитирующие уже существующие материалы (древесина, металл и камень различных пород, структур и оттенков). Не стоит даже говорить, что этот тип декора самый обширный и, можно сказать, классический в своём роде. Плюс его еще и в том, что если выбирать между натуральным камнем и HPL-материалом, выполненном в этом стиле, можно неплохо сэкономить. При этом экономия никак не скажется на визуальной составляющей.

Также существует бесчисленное множество современных и модных на данный момент фантазийных расцветок, созданных дизайнерами и креативными студиями. Такой вариант подойдет самым искушенным и сможет удивить даже притязательных креативщиков.

И, в конце концов, сейчас 21 век. Заказчик может попросить фирму-изготовителя напечатать на HPL-материале абсолютно любое изображение (орнамент, узор, фотографию) и добавить любую структуру на саму панель.

Производители HPL-панелей

Выбирая из российских производителей, можно отметить две лидирующих фирмы в этой отрасли: Лемарк и SloPlast. Из иностранных производителей, давно существующих на рынке: FunderMax (Австрия), Trespa (Голландия), Resopal (Германия) и итальянского производителя Formica.

Из вышеперечисленных компаний большей популярностью среди покупателей пользуется продукция немецкой фирмы FunderMax, ассортимент которой представлен материалами как для внутренней, так и для внешней установки. Например, одна из самых ходовых серий FunderMax – это Exterior, уверенно служит как при температуре -60, так и при +80°C. Ценовая политика этой марки соответственно высока, но качество фирмы FunderMax уже давно зарекомендовало себя на рынке HPL-ламината

Способ крепления каскадного ламината

Существует несколько проверенных технологий крепления HPL-панелей на фасадах.

Монтаж видимых креплений производится с лицевой части и виден невооруженным взглядом. Обычно они окрашиваются либо в один тон с фасадной панелью, либо в контрастирующий цвет по решению дизайнера.

Для монтажа скрытого механического крепления уже необходим специальный цанговый анкер типа KEIL, использующий обратный срез. Усилие такого анкера должно выдерживать выравнивание минимум 100 кг. Также к скрытому типу крепления относятся способ с помощью клея-герметика и анкерный механизм DuroPT.

Подсистемы для HPL-панелей

Для закрепления, как было сказано выше, необходимы обрешетки, которые еще называют подсистемами. Обычно, они изготовлены из дерева или металла (более мягкие материалы типа ДСП не подойдут, так как со временем они могут обрушиться под собственным весом). Большее распространение они получили в использовании на ограждающих конструкциях, находящихся снаружи частных домов.

Для жилищных построек деревянная обрешетка может быть применена лишь в единичных случаях А именно тогда, когда шанс попадания влаги на материал наименее вероятен.. Использование снаружи лучше исключить, ведь влага может спровоцировать появление грибковых образований и плесени, а также разрушить всю конструкцию. 

На металлическую подсистему предпочтительно использовать нержавеющую сталь, либо алюминий. Заклепки также лучше приобретать из того же материала, что и сама обрешетка. Отверстия под заклепками должны полностью закрываться, фиксация же происходит с помощью специальной насадки по типу mouth piece. Только так можно получить необходимый технологический зазор.

Выбранный материал подсистемы устанавливается только вертикально и в обязательно должен вентилироваться. 30 мм – идеальная ширина для вентиляционного зазора, максимальная высота в этом случае – не более 3 метров.

В 2019 году рынок изобилует множеством видов материала для отделки и облицовки как интерьера, так и внешнего покрытия зданий. Покупателю стоит остановить свой выбор на HPL-панелях, так как при низкой стоимости (цена за 1 м2 начинается от 1300 рублей) они предоставляют высокую пожаробезопасность и ударопрочность. HPL-материал легко монтируется, долговечен в эксплуатации и стойкий к загрязнениям и бытовой химии. Плюс к этому покупатель может найти подходящую модель среди достаточно обширного ассортимента декоров и различных текстур. HPL-материалы – современное решение для отделки интерьеров и фасадной части здания.

Для отделки фасадов зданий сегодня предлагается большое количество самых разнообразных материалов. К ним относятся и HPL панели (в переводе — ламинат высокого давления). Это один из современных материалов, представляющий собой композитные крупноформатные плиты, обладающие уникальными свойствами. Они используются для отделки внутренних помещений и облицовки наружных фасадов зданий, а также при обшивке балконов, ограждений и изготовления мебели.

Характеристики HPL панелей

Ламинированные плиты HPL состоят из декоративной бумаги и нескольких слоев целлюлозы, пропитанной термореактивными смолами. Процесс изготовления производится под воздействием высокого давления с помощью специального пресса. При высоком давлении и определенной температуре происходит термическая конденсация смол, благодаря чему слоистая бумажная масса становится монолитной плитой, неспособной расслаиваться.

Поверхность полученной под давлением массы покрывается ламинированным покрытием из акрила, которое защищает ее от внешних атмосферных и механических воздействий.

При этом изготовленные под давлением панели имеют большую подборку цветовых гамм, не проводят электрический ток, у них небольшой вес, и они практически не горят.

Габаритные размеры

Если сравнить обшивку из HPL с материалами похожего производства типа МДФ, то можно отметить, что ее плотность намного выше и составляет примерно 1350−1550 кг/м3.

Вес одной плиты, которая имеет толщину 6 мм, составляет около 8,7 кг. Масса 12 мм фасадной панели не превышает 14 кг.

Форматный стандарт может быть разным, но для внутренней отделки обычно используются обшивочные материалы размером 2.8×1.3 м; 3.05×1.3 м; 3.66×1.54 м.

Стандартные фасадные ламинированные под давлением панели изготавливаются длиною 2.8−3.05 м с шириной 1.3 м. Толщина обшивки для отделки фасадов также может быть разной и составлять примерно 8−20 мм.

Торцы ламинированных панелей для обшивки фасадов могут изготавливаться плоскими либо иметь пазы с гребнями (характерно для обшивки, используемой для отделки помещений).

Достоинства и недостатки

Панели имеют следующие достоинства:

1. Ламинированные панели HPL относятся к слабо возгораемым материалам и никогда не теряют своей формы под воздействием любых атмосферных явлений. При плотности 1185 г/см3 они свободно выдерживают температурный режим в диапазоне -60/+80 градусов без какой-либо малейшей деформации.
2. Изготовленный под воздействием высокого давления, обшивочный материал имеет прочную структуру, высокую противоударную стойкость и устойчивость против воздействия ультрафиолетовых лучей солнца. Панели под воздействием агрессивных сред не растрескиваются, не реагируют на химические вещества и не подвергаются коррозии.
3. Благодаря этим свойствам существует возможность изготавливать крупноформатные фасадные панели при этом, по сравнению с кассетными плитами, экономится около 30% материала.
4. Наружная ламинированная оболочка обшивки обладает отличными антивандальными свойствами. С их поверхностей легко можно смыть растворителем или водой любые краски, надписи и граффити, не боясь повредить первоначальный вид обшивки из HPL, при этом панели не царапаются. Все это дает возможность монтировать фасадный ламинат даже на стенах цокольных этажей.
5. Поверхность ламинированных панелей HPL не имеет пор. Это приближает их водопоглощение к абсолютному нулю, благодаря чему они практически неуязвимы для плесени, гнили и воздействия других различных микроорганизмов. Все эти свойства дают возможность использовать этот отделочный материал в помещениях, где требуется высокая стерильность.
6. При производстве обшивки из ламината не применяются компоненты, которые могут выделять какие-либо вредные вещества в атмосферу даже под воздействием высокой температуры. Кроме этого, ламинированная обшивка не образует статического электричества и поэтому не притягивают к себе пыль.

Недостатком этого материала является его высокая цена и потребность установки специальной обрешетки. Но если принять во внимание долговечность его использования (более 50 лет), то потраченная сумма, разделенная на весь срок эксплуатации, окажется самым дешевым вариантом отделки.

Декор плит HPL

Преимуществом ламинированной обшивки, изготовленной под высоким давлением над другими облицовочными материалами, заключается в возможности воспроизведения на них с обеих сторон любого фактурного рисунка. Широкая подборка цветов дает возможность создать уникальный декор и воплотить в жизнь любое дизайнерское решение, которое может сделать фасад здания уникальным, выразительным и незабываемым на вид.

Самые популярные декоры, которые чаще всего выбираются потребителями:

1. Однотонная расцветка. Эффективно смотрится на любой фасадной поверхности, при этом имеет самую низкую стоимость.
2. Имитация самых различных пород древесины. Чаще всего используется при внутренней отделке, но можно монтировать их и на фасаде.
3. Декор под металл. Визуально стены могут иметь вид покрытия из профилированного листа.
4. Имитация под природный или искусственный камень.
5. Воспроизведение самых различных уникальных декоративных расцветок, которые разрабатываются дизайнерскими фантазиями.
6. По желанию заказчиков на ламинированных фасадных плитах можно напечатать практически любой узор или изображение, вплоть до фотографий.
7. Фасадные панели могут изготавливаться с 3D эффектом. А при варианте с перфорированным фасадом в них предполагается наличие отверстий самых различных размеров и форм.

Монтаж и использование фасадных панелей

Монтаж фасадных ламинированных плит производится на обрешетку с нижнего ряда. Панель устанавливается в горизонтальное положение с помощью строительного уровня (ватерпаса). Между монтируемыми панелями оставляется зазор около 3−6 мм, а после установки первого ряда рекомендуется проверить еще раз их горизонтальное положение. Если обнаружится какое-либо нарушение уровня горизонта, его требуется устранить и приступать к установке следующего ряда облицовочного ламината.

Для направления монтажа жесткого регламента не существует, поэтому его можно вести с любой стороны и даже от середины стены.

Обрешетка для крепления HPL плит

Для того чтобы закрепить ламинированную обшивку на стену или ограждение, используется специальная металлическая или деревянная обрешетка. Деревянная конструкция может использоваться в помещениях с низким процентом влажности и только во внутренних помещениях.

Для обшивки вентилируемых фасадов зданий применяется обрешетка, смонтированная из металлических или алюминиевых профилей.

Профили крепятся к стене анкерными дюбелями строго в вертикальном положении, благодаря чему между плитами и стеной образуется вентиляционный зазор около 30 мм, через который свободно может циркулировать воздух.

Для обеспечения качественной вентиляции при навесной системе крепления фасадной обшивки применяются специальные зацепы типа «mouth piece».

Клей для крепления фасадного ламината на наружных стенах здания не используется.

Применение

Фасадная ламинированная обшивка высокого давления может производится двух видов:

• Для обшивки наружных стен зданий.
• Для отделки интерьера внутренних помещений.

У фасадных ламинированных панелей плотность составляет более 1450 г/м3, а толщина может быть 6−30 мм. Они крепятся на каркас, смонтированный из металлического профиля, благодаря этому между стенами и фасадными обшивочными плитами образуется пространство, в котором свободно циркулирует воздух, обеспечивая этим естественную вентиляцию между панелями и стенами.

Так как при обшивке фасадов увеличение толщины наружных стен не носит принципиальный характер, появляется возможность дополнительно смонтировать термоизоляцию дома и установить ветрозащитный слой.

У обшивки, предназначенной для внутренних помещений, плотность немного меньше, чем у фасадной (1400 г/м3), а толщина составляет диапазон в 6−10 мм. Чаще всего она используется:

1. Для устройства перегородок сантехнических кабинок в офисных помещениях и развлекательных комплексах.
2. При изготовлении шкафчиков для раздевалок бассейнов, аквапарков, спортивных залов и других общественных заведений.
3. Для облицовки стен в лабораториях и медицинских учреждениях.

Панели, у которых толщина составляет 10 мм, относятся к самонесущим плитам и могут использоваться при изготовлении дверных полотен и различной корпусной мебели для общественных мест. Кроме этого, благодаря высокой влагостойкости, ламинированная обшивка может применяться как декоративная облицовка в помещениях с высокой влажностью.

Способы крепления

Чтобы закрепить HPL плиты на деревянную либо металлическую обрешетку, используется:

1. Видимый крепеж.
2. Быстросъемное крепление.
3. Скрытое крепление с помощью клея.

Видимый крепеж

Для монтажа обрешетки под видимое крепление ламинированной обшивки требуется довольно точная разметка, так как даже небольшое смещение профиля может привести к затруднению при установке и креплении ламинированных панелей.

При наборе каркаса обрешетки профиль для обеспечения качественной вентиляции крепится к стене только в вертикальном положении.

Для компенсации некоторого температурного расширения плит отверстия, предназначенные для крепежа, должны насверливаться диаметром немного больше, чем диаметр крепежных заклепок. Сами заклепки должны иметь широкий буртик, который обязан обеспечить надежное перекрытие отверстия от проникновения в него влаги.

Быстросъемное крепление

При съемной системе фиксации ламинированной обшивки используется другая конструкция обрешетки, где профиль каркаса монтируется в горизонтальном положении. В этом случае панели просто навешиваются на профиль при помощи специальных зацепов, в верхней части которых имеется специальное отверстие с резьбой. Технология монтажа выглядит следующим образом:

• Все профили обрешетки должны быть выставлены четко горизонтально по уровню. Расстояние между ними выбирается в соответствии с высотой ламинированной панели.
• С тыльной стороны ламинированной панели размечаются места для закрепления специальных зацепов, с помощью которых она будет крепиться к обрешетке.
• Зацепы крепятся к ламинату с помощью клея или самонарезных шурупов.
• После навеса на профиль обрешетки обшивка окончательно фиксируется с помощью винта, который вкручивается через верхнее отверстие зацепа.

Скрытая фиксация на клей

Вариант скрытого крепления может реализоваться и с помощью специального эластичного герметического клея, который одинаково может использоваться для обрешетки из дерева или алюминиевого профиля. Но в этом случае обшивка должны иметь толщину в пределах 8−10 мм.

Монтаж производится следующим образом:

1. Металлический профиль обрешетки тщательно обрабатывается наждачной бумагой, после чего зачищенная поверхность обезжиривается и грунтуется.
2. На подготовленный профиль приклеивается монтажная лента, которая должна удерживать ламинированную панель до полного затвердевания клея (в пределах 36 ч.).
3. Тыльная сторона ламинированной обшивки после обезжиривания полностью покрывается грунтовкой, а в месте соприкосновения плиты с профилем наносится клей, после чего она наклеивается на обрешетку.
4. Зазор между плитами устанавливается с помощью специальных прокладок толщиной не меньше 3 мм.

Обшивку частного дома панелями HPL можно свободно произвести собственными силами, не привлекая к работе посторонних специалистов. Этот вид отделки по технологии монтажа довольно простой и особых знаний не требует. Главное, чтобы соблюдались правила монтажа, а дополнительные доборные элементы ламинированных плит дают возможность скрыть небольшие, допущенные при монтаже огрехи.